PDCA循环法怎么使用呢？精益生产管理培训在这里给大家分享一个关于油污纱的PDCA循环法使用案例。 一、P阶段 制订控制油污纱的计划和方案： 步： 分析油污纱的现状。这一步主要着眼于油污纱的特征、特点和影响程度，如油污的颜色、油污疵点的大小、数量的多少、是否是连续性的等。 第二步： 找出油污纱产生的可能因素，精益生产管理培训把它归纳为以下几个方面： 1、装箱时回花中的油污混入，或原料中有油污。 2、清花设备加油过多或设备漏油，包括各种减速机、打手和尘笼轴承、传动齿轮和罗拉轴承等。 3、梳棉减速箱漏油、龙头的传动皮带不清洁、轴承加油过多，及新包针布不清洁等。 4、并条车头车尾油箱漏油或加油过多，圈条盘不清洁，皮辊、罗拉加油过多。 5、粗纱锭翼加油过多或方法不当，机后门罩未关好，罗拉、皮辊加油过多。 6、细纱锭子加油过多，罗拉、皮辊加油过多。 7、各工序平洗车后未按要求开车。 8、工序油手生头或接头。 9、工序清洁方法不当或错用、混用清洁工具。 10、地面油污，半制品或成品落地。