铸铁T型槽平台测量方法的概括总结：其实在进行T型槽平板的装配过程中，是需要对其平面度进行检定的，在检定时主要采用两种方式：直接测量法以及间接测量法。铆焊平台的材料一般都采用HT200-300强度铸铁。高硬度工作平台的要求。包装一般是用木材。包装和平台之间避免猛烈的撞击发生。

铸铁T型槽平台精度：国家标准是在核查程序，分别为0,1,2,3四个等级计算。

铸铁T型槽平台用途：铸铁平台底板的工艺，工作面上可以设计圆孔，长方孔和T型槽，孔主要用来有一些铁渣焊和废弃物清理材料，T型槽主要是用来固定件。上述过程有T型槽，主要用于固定工件是钳工工人在调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。当调节到需要安装平板的水平，负荷均匀地分布在枢转。环境温度（20±5）。应使用防止震动。铆焊平台，铸铁T型槽平台的工作表面上具有孔和T型槽，孔的工作时，T型槽主要是用来固定工件主要用于一些铁渣和废物处理的加工。

铸铁T型槽平台材质：强度铸铁HT200-300，为HB170-240工作面硬度，经过两次人工处理（退火600度-700度的人工和自然时效2-3年）使精铸铁T型槽平台稳定，磨性能好。铸铁平台平面度的直接测量法是直接获得平面各点偏差值或者是直接评定平面度误差值的一种方式，采用这种测量方式可以直接得到线值结果，因此也被称为线差法。目前这种测量方式主要依靠刀口直尺或者是平尺的垫塞法、标准铸铁T型槽平台的打表法、激光准直仪测量法等手段。

利用间接测量法进行铸铁T型槽平台平面度的测量时，主要是利用水平仪或者是自准直仪在被测平面的若干个测量截面上，以节距法进行测量的一种方式，得到的铸铁T型槽平台各被测点相对于测量基准的倾斜角度，在取得的结果时，将角直表示的量值换算为以线值表示的量值。由于采用这种铸铁T型槽平台测量方式从仪器中读得的数值是角度值，因此也被称为角差法，采用这类方法的有水平仪法和自准直仪法。

合理确定铸铁T型槽平台分型面尽量减少分型面，以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面问题；提高坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提高铸铁T型槽平台表面凹凸度及轮廓清晰度。应用新铸铁T型槽平台铸造技术成果；铸铁平台广泛地应用铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造问题，特别是铸件表面问题。例如，在铸铁T型槽平台生产中，我们应用了均衡凝固及大孔出流等九项技术成果，采用了先进的冲天炉熔炼技术，以提高铁水温度；在铸铁T型槽平台铸型中放置纤维过滤网，对铁水进行过滤净化等。为了能长期使用铸铁T型槽平台，在使用铸铁T型槽平台的时候，放在平台上的工件不要超过装配平台所能承受的重量。重量太大容易使平板产生变形，使精度失准严重的时候还会使所用的装配平台发生断裂的情况。