铁地板平面烘干板结构简单，通气性好且价廉。砂胎支撑烘干法不确也不方便，成型烘干器烘干法虽确、简便，但成型烘干器结构复杂、昂贵且维修工作量大。

铁地板烘干砂芯的几种方法，砂芯安放在铸型内，一般是靠芯头来支撑的，在某些情况下也可借助芯撑来支持。芯头虽然不直接形成铸件的形状，但是砂芯在铸型内的位置是靠芯头定位的，所以它对铸件内腔各部分的尺寸精度有很大影响。芯头一般分为两大类，即垂直芯头和水平芯头。

垂直芯头直立放置在铸型中的芯头称为垂直芯头。铁地板垂直芯头一般有上、下芯头，上、下芯头的高度可以设计成相等，即h;=h。有时为了上箱合箱方便，上芯头可以比下芯头短一些，即h;<h，也可以不做出上芯头，即h;=o。为了下芯及合箱方便，上、下芯头须具有一定的斜度a，且上芯头的斜度应比下芯头大。如果没有斜度，则安放砂芯时稍有偏斜，合箱过程中就会压坏砂芯和铸型。

铁地板下垂直芯头的上芯头高度h、下芯头高度h、芯头斜度、芯头间隙等数值是根据铸件内腔砂芯高度L型种类来确定的，具体数值可查T5106-1991《铸件模样型芯头基本尺寸》)。

铁地板芯头与芯座之间有一定的间隙S。正确地选择芯头与芯座之间的装配间隙是非常重要的，因为芯头间隙影响铸件精度以及合箱、下芯的方便性。间隙越大，下芯、合箱越方便，但铸件精度较差;间隙越小，下芯、合箱越困难，甚至芯头不经修磨就无法下到芯座里。在铁地板机械化生产时，要求正确选择芯头间隙，使芯头不经修磨就能装配，且有一定的互换性。

铸铁平台常用垂直芯头的形式盖板芯头为了提高芯头强度，芯头高度应适当增加。悬吊芯头，铁地板芯头只起定位作用，芯头高度可以适当减小。在许多情况下，当只有一个细长的下芯头时，为了提高铁地板下芯后的稳固性，可以适当大下芯头的支撑面积。当垂直砂芯的长度与直径之比超过2.5时，为了提高砂芯的稳固性，建议采用扩大下芯头的形式，扩大后芯头直径D=0.75D₂，这样才能保证砂芯装人铸型时的稳固性。水平芯头平型的称为水平芯。水平芯头的结构参数同样包括芯头长度l、斜度a、间隙S等。双支点水平芯头的尺寸和间隙水平芯头的长度l可根据水平砂芯的长度L以及铁地板芯头直径D或芯头截面平均宽度确定。

铸铁平台敞且芯烘支撑面尽量为平面对于进烘干的大砂芯或外形复杂的砂芯，常沿大截面将其分为两半进行制作，这样既可以使捣砂面宽敞，便于向芯盒内安装芯骨和填砂，又可获得平直的烘干支撑面。

当铁地板的水平芯头在分型面以下、其方向与起模方向垂直时，为了便于下芯和简化分型面，要将铁地板芯头适当大，使其引伸到分型面上来，这种芯头通常称为引伸芯头或爬芯头。