T型槽平台化学成分：现阶段树脂砂铸件已经得到广泛地应用，提高铸造工艺水平，以减少铸造问题，特别是T型槽平台表面问题。T型槽平台的外观质量指集T型槽平台表面粗糙度、表面问题、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。大型T型槽平台的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。T型槽平台的内在质量主要指T型槽平台的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于T型槽平台内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；T型槽平台的使用质量指T型槽平台在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。T型槽平台进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定T型槽平台几何形状、尺寸大小外，还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等问题的产生。

T型槽平台在工业当中的应用：按工件大小和机床分量可分为表面机床、中小型机床、大型铸件、重型机床和重型机床；按加工精度可分为一般精度机床、密机床和高精度机床；按主动化程度可分为手动操作机床、半主动机床和主动机床；按机床的主动操控办法，可分为仿形机床、程序操控机床、数字操控机床、习气操控机床、加工和柔性制作系统；按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。专用机床中有一种以规范的通用部件为根底，配以少数按工件特定形状或加工技术计划的专用部件构成的主动或半主动机床，称为组合机床。对一种或几种零件的加工，按工序先后安排一系列机床，并配以主动上下料设备和T型槽平台机床与机床间的工件主动传递装置，这么构成的一列机床群称为切削加工主动出产线。柔性制作系统是由一组数字操控机床和其他主动化技术配备构成的，用电子计算机操控，可主动地加工有不一样工序的工件，能习气多种类出产。

T型槽平台主要用作机器零部件的毛坯，有些密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70，农业机械中占40～70，机床、内燃机等中达70～90。各类铸件中，以机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也，约占铸件总产量的60。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。T型槽平台特点：

1、T型槽平台耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

2、T型槽平台工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

T型槽平台热处理工艺：机床床身铸造产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁平台和T型槽平台的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平板和机床T型槽平台表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是铸铁平板和机床床身的内在质量。整体热处理是对铸铁平台或机床床身进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台或床身的整体力学性能的金属热处理工艺。铸铁平台和机床床身铸造整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。铸铁平台和机床床身铸造回火时应严格遵守回火工艺，在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。