杰然的TOC管理模式运用瓶颈管理法，让您的工厂实现突破性进展。让您的工厂实现突破，就是在不增加较大投资的情况下，提升有效产出30%以上，缩短交付周期65%以上，降低库存提高其周转率，利润增加到更高的目标。

简单来讲，TOC理论就是关于进行改进和如何更好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，TOC理论称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。

杰然TOC系统就是从一般的规律中找到工厂管理的特殊性，就是对管理方法进行高度概括，总结出来的一套模型。TOC教会我们学会应用常识正确的思考，通过改善让工厂盈利提高，提高有效产出，降低库存，降低营运费用。到处发力等于浪费力气，我们改善工厂薄弱的一环，这个薄弱点叫做瓶颈，因为在企业管理中，无数环节似乎都可以改善，但改善却需要动用我们手头有限的资源，包括时间，金钱，人手等等，我们去改变系统中的一部分，还有可能会严重的影响到其他部分，无论这种改变是正面的或者是负面的。有一本畅销于世界500强当中的管理小说——目标，几乎人手一份，这本书中明确的指出企业的目标是赚钱，为了实现企业赚钱这样个目标，我们需要思考三个具体的指标。这三个指标是有效产出要高，库存要少，营运费用要少。有效产出，是企业通过产品从市场上赚到的钱；库存是企业管理水准下卡在企业中必要的现金流量；营业费用是企业花出去的钱。任何系统，无论其有多么的完美，一定存在着一个瓶颈，这个是客观规律，瓶颈决定了这个运营系统的有效产出。当然也存在着非瓶颈，那么非瓶颈会对那个瓶颈而产生什么样的制约作用呢？有时候员工越努力，企业损失越大，改善发力，错了方向可能会适得其反。TOC创造性的开发了五个步骤做改善可以缓冲管理以及更多的方法论，在一系列方法论的引领下，对精益生产进行了高度模利用缓冲报表，齐套管理来建立一个优先次序；在流程当中快速的转移必要的菜单，以便加快流动，进行产能的评估和复合的管理来持续的改进，通过产销协同把市场的瓶颈和生产的瓶颈统一为一个动态的管理机制。

2019年,杰然软件依据高德拉特博士创立的toc理论研发出TOC生产管理,实现了工厂生产简单有效的生产排程，动态实时的库存管理以及明细顺畅的项目管理过程，大幅度减少沟通协调时间,提成部门间的协同性,让订单进度一目了然,缩短从接单到交付的周期，加快库存周转速度。

目前已应用TOC系统包括航天工业、汽车制造、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等行业，包括中国在内的全球很多企业都在实施TOC，这些企业的规模由小至不足五十人的小厂，到大如GM通用汽车、P&G宝洁、Intel英特尔、飞利浦（Philips）、ABB等跨国企业。

如果您想了解更多关于TOC瓶颈管理的内容，请咨询上海杰然软件！