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如何正确选择PDC钻头金刚石复合片钻头

发布时间: 2021-04-26 10:57:06- 浏览量: (0次) - 回复: (0个)
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何正确选择PDC钻头:

钻头类型的选型对钻井速度影响很大,往往由于钻头选型不当,使得钻井速度慢成本高。正确的选择钻头,一方面要对现有钻头的工作原理与结构特点清楚的了解,另一方面还应对所钻进的地层岩石物理机械能有充分的认识,地层岩石物理机械性能主要是指岩石的硬度、塑脆性、研磨性、可钻性以及埋藏深度、上覆岩层压力、孔隙压力与渗透性等岩层性质的了解,由于即使同一种岩性,其物理机械性能差别也很大,所以仅根据岩性按钻头产品目录来确定钻头类型是不够的,还应收集邻近井相同地层钻过的钻头资料及上一个钻头的磨损分析,结合本井的具体情况来选择。 

1.研磨性地层的选型:研磨性地层会使牙齿过快磨损,机械钻速降低很快,钻头进尺少,特别会磨损钻头的规径齿以及牙轮背锥与爪尖,使钻头直径磨小轴承外露,加速钻头的损坏,这时选用镶齿钻头。 

2.浅井段与深井段钻头的类型的选择:为了达到的经济效果,在浅井段应选用机械钻速较高类型的钻头,深井段应该考虑使用寿命长的钻头。如上部的松软地层可选用喷射式的P1或P2型钻头,深部的软地层可选用简易滑动喷射式HP2型钻头,这样可达到降低每米成本的目的,特别是在海洋钻井与钻机成本较高的井队,经济效果更为明显。

PDC式的在技能方面的提升:它首先使用了抵抗磨性以及抗冲击方面性能更加好的**金刚石资料;然后就是金刚石薄片以及碳化钨在接触上面的外形也发生改善;PDC式的热不变也根据原先的700oC进步到1150o。

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特色与简介:
  • 简单的马达导向性 :该钻头利用特殊的切削结构、直翼设计,使得钻头滑动钻进时工作平稳、工具面摆动小。而在旋转钻进时可维持较高机械钻速。
    、高度光滑处理的切削齿:
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