镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝（电镀锌丝）区别为： 

热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀，生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的低厚度45微米，高可达300微米以上。颜色较暗，消耗锌金属多，与基体金属形成渗入层，耐蚀性好，室外环境下热镀锌可以保持几十年。 

冷镀锌（电镀锌）是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。

相对热镀锌，电镀锌生产成本较低。 

冷镀锌和热镀锌区别： 

冷镀锌和热镀锌区别就是上锌量不同，可以从颜色识别它们，冷镀锌颜色发亮发银白色带有黄色。热镀锌发亮发白色。 

热镀锌应用范围： 

由于所得的镀层较厚，热镀锌较电镀锌有更好的防护性能。

采用优质的低碳钢经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。一般镀锌丝的生产流程是盘条--大拔--退火--中拔--退火--镀锌

所得的镀层较厚，热镀锌较电镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。

镀锌铁丝镀前消除应力凡大抗拉强度大于1034Mpa的关键、重要件镀前应在200±10℃下消除应力1小时以上，渗碳或表面淬火件应在140±10℃下消除应力5小时以上。清洗所用的清洗剂应对镀层的结合力无影响，对基体无腐蚀

镀锌铁丝酸活化酸活化液应能除去零件表面的锈蚀产物、氧化膜（皮），对基体无过腐蚀。镀锌铁丝可使用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺，应使用合适的添加剂以获得能满足本标准所要求的镀层。

镀锌铁丝出光镀后应进行出光处理。钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化，钝化前应用1%H2SO4或1%盐酸活化5~15s。除非设计图上另有规定，钝化应采用彩色铬酸盐处理

镀锌铁丝酸活化酸活化液应能除去零件表面的锈蚀产物、氧化膜（皮），对基体无过腐蚀。镀锌铁丝可使用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺，应使用合适的添加剂以获得能满足本标准所要求的镀层。