降膜蒸发器结构

降膜蒸发器是一种将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布成膜装置，均匀分布到各换热管内，在重力和真空作用下，料液成膜状均匀分布，自上而下流动。在流动的过程中进行加热汽化，产生的蒸汽与液相同进入蒸发器的分离室，蒸汽进入冷凝器或进入下一效蒸发器作为加热介质。

降膜蒸发器设备组成

降膜蒸发器主体是由一二三效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵和仪表组成。

降膜蒸发器的结构：

降膜蒸发器也是由一根或数根垂直长管组成的，不同的是物料自加热室的顶端加入，均匀分配到各换热管中，在重力作用下称膜状向下流动。更适用于粘度大的物料，但易结垢易结晶物料就不适用了。

降膜蒸发器工艺流程：

降膜蒸发器有四种流程分别是：并流、逆流、错流、平流

降膜蒸发器的范围：

广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶液的蒸发浓缩液，并广泛应用于以上行业中的废水处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空情况下能进行连续操作，具有蒸发效率高，节能降耗，运行费用低，能保证物料在蒸发过程中不变质。

顺流：溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到未效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往效的传热系数比未效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

      逆流：原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

      混流：是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。

      平流：各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

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