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石料厂专用除尘器是由上箱体、下箱体、中箱体、灰斗组成的除尘设备。石料厂专用除尘器工作时含尘气体由风道进入会斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在除尘器布袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 石料厂专用除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的除尘器布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从除尘器布袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离除尘器布袋表面后又随气流附集到相邻除尘器布袋表面的现象，使除尘器布袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
石料厂专用除尘器所在的工作环境比较恶劣的条件下治理粉尘的污染，需要除尘设备的质量高，除尘效率要高。如果除尘设备出现经常的故障，可能会导致整个砂石料厂不能运行，停工。所以砂石料厂专用布袋除尘器的质量是非常重要的，它的使用寿命也是非常重要的事情。
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。
