大蒜切片车间|异味，大蒜切片车间|异味 一：适用行业：PCB、半导体、电子及光电、冶金厂塑胶、酸洗电镀厂化工、电解、蓄电池电镀、制药、除臭、及其它水溶性空气污染物等生产制造加工环节产生废气之企业 湿式洗涤塔本体结构均采用FRP、PP或其它抗腐蚀性材料，其FRP（VINYLESTERORISO-FR、ISO）玻璃纤维强化塑钢，纤维含量约25%～30%，树脂含量约75%～70%制造完成，具有抗强酸碱及盐份的腐蚀，长期使用运转状况下，不受其它因素氧化腐蚀。 二：湿式洗涤塔主结构体厚度须依型号及处理量约为6MM以上，且具有足够补强，足以担负结构体及运转中所需之负荷、检视窗、采样口及循环液体、化学药液注入口及排水配合机能设置，并提供必要之操作平台。 三：湿式洗涤塔循环水槽材质与洗涤塔本体材质一致，其容量为3分钟以上之循环泵浦输送容量，循环水槽内部设置水位控制装置、溢流、排水、泄放及自动补充水装置等。 湿式洗涤塔填充层之填充料（TELLERETTEPACKING）其材质为PP、CPVC、PVC等耐蚀材料成型，具有不阻塞、不结块之多孔型成，空隙率大，比表面积大，对气流阻力及压损较小，吸附能力强，出口端设置水份去除器（MISTELIMINATORS），去除10micron以上水雾效率达98%以上，其材质同填充层材耐蚀较佳之材质。 一、基本组成 基本组成包括以下部分： 1.喷淋塔体 2.液位限制自动补水装置 3.PH自动检测装置 4.喷淋系统 5.加热系统 三、功能实现 1.自动给液、补液 2.可附带加热装置，实现系统保温 3.可半自动水流清洗 4.单设人工清洗孔 5.污水可通过三通外排，内部清洗 6.可附带沉淀反应池,适用于粉尘量大，调节反应池的PH值 7.结晶盐，调节PH值后，日晒蒸发，产盐打包。 四、喷淋工作原理 混合废气经收集后，在风机负压作用下进入设备中。溶液通过喷淋装置均匀分布于填料上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流动，并与在压强差推动下穿过填料空隙的气体相互接触，发生传热和传质。废气由吸收液吸收，由于液体的吸收存在着吸收饱和的现象，因此当液体吸收达到饱和前应及时更换吸收液以确保排放废气的有害物质的含量在标准值以下。为达到设备日常运行操作简便，配置液位限制自动补水装置和PH自动补液装置，实现净化塔自动补水、自动补液功能。 五、操作说明 对废气净化塔的控制采用了两大部分进行。一是净化塔风机及水泵控制系统安装在生产车间；对PH自动检测中和控制系统安装在污水处理站，工作人员可以随时掌握净化塔废气处理情况。 初次启动前检查： 1、风机是否正确接线（注意风机叶轮的旋转方向是否正确） 2、风阀开启是否灵活。 3、检查电控柜是否正确的连接电源。 4、电控柜电源指示灯是否点亮。 5、水泵、电磁阀、PH值检测是否正确连接。 六: 日常启动操作 1、接通电源依次启动循环水泵、风机。注意检查工作指示灯有无异常情况。 2、在结束作业后，依次关闭风机、循环水泵。 日常维护事项： 1、每周定期检查碱液槽内储液量，保持槽内液面高度。 2、若发现废气塔液控制自动补水装置和PH自动检测装置失灵，应先断开电源重新启动即可。重启后仍然不能回复正常工作时，需检查各线路接点处连接是否有松动；检查液位探测仪和PH检测仪是否损坏；加药泵电机是否正常运行。 3、定期检查排风机皮带松紧度。 七：洗涤塔工作原理 洗涤塔由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。 八：洗涤塔原理主要是根据臭气的成分利用强酸（硫 酸） 强碱（氢氧 化钠）、强氧 化剂（次氯 酸钠）作为洗涤喷淋溶液与气体中的臭气分子发生接触，使气相的臭味成分转移至液相，并借助化学药剂与臭味成分中和、氧化反应去除臭味物质。 常用的洗涤设备为填充塔，化学吸收液从塔顶往下喷淋，废气向上流，臭气与吸收液充分接触、反应从而被去除。吸收液与废气流量比例(液/气比)一般为1-3 L/m3，填料高度一般为2-5米,气体空塔流速一般为0.5-1米/秒。操作良好的填充塔，除臭效果可达到90%以上。 常用的化学吸收剂包括下列几种：