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　　大料口螺旋输送机操作和维护方式

　　大料口双轴侧联螺旋输送机输送量可以根据客户的生产需要自主调节动力源（比如电机）的输送速度来调节给料速度和给料量。同时对于动力传动的方式可以采用多种，不同客户需要，具人性化。双管螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片旋转的物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

　　双管螺旋绞龙驱动装置和主机两部分组成。驱动装置分左、右两种装法。是一种可调喂料机，可配多种传动，以满足单轴螺旋输送机工艺布置的要求。该机是以螺旋的转动推移物料而实现喂送的。由于螺旋横截面积小，故不宜喂送大块物料及易变质，易结块和粘性大的物料，宜喂送粉状，粒状的干燥物料。因喂料机进料口的受料面积较大，所以可以减少料仓的悬料均匀供料，多用于料仓下出库喂料用，可以在较高的填充率下工作，改变电机转速即可调整喂料量，操作方便。

　　双管螺旋输送机总体来说输送截面比较小，所以不适合输送颗粒过大，易粘结，易腐蚀的物料，主要用来输送粉料和部分颗粒比较小的物料。双管螺旋输送机用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，双管螺旋输送机输送距离根据地形不同而不同，一般从2.5米到70米。用于建材，人造板、煤炭、电力、石油、化工、纺织、矿山、冶金、化肥、粮油、环保等生产行业。

　　多点喂料螺旋输送机属于螺旋输送机的一种形式，多个料仓下料口都要进行输送，并且在一条水平线上，由一根绞龙把这几个下灰口全部连接起来进行输送，全部在一个出料口进行卸料。多点下料绞龙具有输送，工作，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。

　　操作方法：

　　1、严格按中控的信号指令进行机械操作。

　　2、严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。

　　3、停止作业前要将输送机内物料卸出，使机械处于空转状态后方能作停机处理。

　　4、严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量，严防物料溢仓、溢槽或造成槽内挤压。

　　5、不准打开各种防护罩及槽盖板，不得进行本机的维修、保养和拆检。

　　6、现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后顺序开动；自螺旋头装料端由前至后顺序停机。

　　工作原理：

　　旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　准备工作：

　　1、按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。

　　2、经检查试验符合使用条件后，向中控进行确认，并记录好确认时间与确认人姓名，存档备查。

　　螺旋的维护：

　　1、对机械进行的清洁、保养、润滑及防锈，机械需要用水喷洗时，须将电气部分遮盖严密，严淋受潮。

　　2、对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、处理，清理结束须按要求加以复原封闭。

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