---

　　使用液压机时应该怎样保证液压油清洁

　　注入液压油之前应做的工作

　　1.选择油液的黏度及有关性能。管路要清洗干净，再对照油表确定油的名称以及确定具体牌号。

　　2.对机器的壳体。干燥后再涂油以备安装。切记：壳体、管路中不得残存金属粉未、锈、密封资料、丝线、油漆和涂料等。

　　3.装置好后，对液压系统进行内部清洗，清洗采用液压工作油或试车油，清洗时温度在50--80℃，开始要间隙运转，然后长时间运转412h清洗时在回路上设置滤油器，清洗到滤油器不再有杂质为止。

　　4.当发现油液中有机械杂质时，应立即换油并清洗。

　　5.新买的油液要静放数天，然后通过过滤器注入液压系统或润滑系统，对密封装置要经常检查，定期更换。

　　6.油箱的通气孔要安装高效的空气滤清器，才干防止油液在工作过程中收到收到环境的污染，这样才干防止灰尘的进入。

　　7.正确地选择油品，合理地进行油品的更新换代，同时加强润滑设备工作的管理，即可得到明显的节能效果和可观的经济效益。

　　四柱液压机设备是采用四柱三梁式结构形成的公司的专业技术人员在使得机器能够传送压强的同时。机械设备起初是用水作为工作介质，还要保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。因此就需要对机器设备的工作介质有所要求。用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期呈现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机性能。20世纪下半叶呈现了新型的水基乳化液，其乳化形态是"油包水"而不是原来的"水包油""油包水"乳化液的外相为油，润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。

　　拉伸液压机机器对工作介质的要求有基本五点：

　　①有适宜的流动性和低的可压缩性。临时工作而不变质。技术人员根据这些要求研发，以提高传动的效率；

　　②能防锈蚀；

　　③有好的润滑性能；

　　④易于密封；

　　⑤性能稳定。设计，生产制造液压产品。

　　为了生产高质量设备。就需要有好的液压油，机器的运转质量也是需要工作人员考虑的机器要想有好的运转质量。运作质量好的设备不但工作质量好，还给工作人员减轻了工作负担，节省了很多本钱。因此，为了保证设备的正常运转，必需严格要求油液质量。

　　以上就是今天给大家介绍的全部内容，更多可以登陆官网查看：https://yyj.jc35.com/

---