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　　800吨石墨匣钵成型液压机压制工艺与保养

　　匣钵液压机采用的是四梁四柱结构形式：机身由上横梁、滑块、脱模梁、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭机架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#钢件，经表面处理并镀硬铬，提高耐磨与耐用度。焊接机身大梁采用回火处理消除焊接内应力，保证机器长久使用不易变形。工作台、滑块T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸跟模具配合好生产。液压机油缸采用单缸结构,布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。立柱材料为45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬0.05mm，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。

　　开机前：

　　1、将设备工作车间打扫干净，在800吨石墨匣钵成型液压机周围没有无关材料和部件，其他工作人员也不要靠近设备;

　　2、检查800吨石墨匣钵成型液压机立柱和油缸活塞杆是否有磨损，并加注润滑油进行润滑，检查液压油箱油液位置是否达到要求;

　　3、检查模具安装是否准确可靠，固定螺丝是否松动，模具是否存在生锈、裂纹或磨损严重现

　　4、一定要在800吨石墨匣钵成型液压机安全锁打开后，才可以开机工作。

　　工作时：

　　1、开机后应空负荷运转几次，没有异常情况时再加压工作;

　　2、800吨石墨匣钵成型液压机工作时不得调整或修理模具，也不得随意触摸运动部件;

　　3、经常观察设备工作状况，出现噪音或振动，应停机检修;

　　4、检查液压油箱的温度，如出现温度过高，也要停机检查原因;

　　5、观察成品的质量和外形，一旦出现不良品，要检查模具是否出现磨损和800吨石墨匣钵成型液压机压力是否正常。

　　工作完毕后：

　　1、模具内的混合料要压制完毕后方可停机，原材料在模具会腐蚀模具，还会堵塞模具;

　　2、将工作台面清理干净，并对模具进行清理，涂抹润防锈油;

　　3、将辅助设备或工具摆放整齐;

　　4、800吨石墨匣钵成型液压机关闭电源，开启安全锁。

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