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一、武汉沥青冷补料的生产工艺

1、生产原料

沥青冷补料由“道路沥青、柴油、冷补添加剂”混合配制而成的“冷补沥青”和“集料”组成，生产时应预先配制“冷补沥青”，然后可利用传统热拌或专用冷拌沥青搅拌设备按与传统热拌工艺相似的方法与集料混合制成，少量冷补料也可采用人工拌合。其推荐的级配类型有LB-13、LB-10两种，并可根据要求调整其级配类型。

（1）“冷补添加剂”+道路沥青+柴油+集料（骨料）

“冷补添加剂”：不需加工，直接使用。

道路沥青：沥青应采用符合JTJ 032-94规范“重交通道路石油沥青技术要求”规定的“50-110#”沥青，含蜡量不大于3%，我市属寒冷地区，采用AH-90沥青。

柴油：应根据冷补料使用季节温度要求选择相应标号的柴油。锦州地区采用-10号或0号柴油。

集料（骨料）：集料应由洁净（含泥量≤3%）、干燥（含水量≤4%）、表面粗糙、无风化、无杂质，具有良好的破碎面颗粒形状，并符合CJJ1-2008规范“沥青面层用集料质量技术要求”。

（2）冷补沥青+集料（骨料）

冷补沥青为已经掺配好的混合剂，2007年，我们采用的就是由锦州石化保路沥青助剂有限公司生产的CPAC冷补沥青。它是道路沥青与含有表面活化剂的溶剂油调配而成，专门设计可与相应规格的集石料直接常温拌合制得沥青冷补料。集料同上。

2、生产用设备、场地

（1）配制“冷补沥青”的混合罐，需配备机械搅拌或油泵循环装置及加热系统，以便能够实现循环搅拌过程和保温要求。

（2）具有沥青和集料精确计量装置的普通热沥青搅拌设备或“冷补”专用冷拌设备，以及具有上述功能的其它搅拌设备。使用强制式搅拌设备可提高搅拌效果。

（3）生产场地不得存有大量泥土或其它污染物，最好有＞400m2的水泥或沥青平整地面。

3、生产工艺要求

（1）机械拌合时，“冷补沥青”加热温度为80-120℃，严禁超过140℃，最好采用导热油或恒温水浴方式加热。集料含水量≤4%时，可直接冷拌；反之，应先将集料烘干或加热到60℃左右，以使集料表面烘干为宜，但出料温度应≤80℃。

（2）人工拌合时，冷补沥青无需加热，集料需加热到80℃—100℃。

（3）冷补沥青的加入量为4.5-6%左右，成品冷补料目测应为黑亮色且无花白料。

4、冷补沥青搅拌料的存放与管理

冷补沥青料能在室外或室内无覆盖的条件下储存，室外储存应放置在坚硬的地面上，存放成“金字塔”状，用苫布遮盖，避免阳光直接照射和雨淋。室外储存为保持其松散性和存储寿命，最少储存量为20-30吨。长期贮存，纸塑复合袋包装是最好的选择，但垂直叠置时请勿超过10包。

5、生产注意事项

（1）当集料泥砂含量＞3%、水分＞4%时，应将集料预先烘干去除泥砂和水分，保持干燥、干净。

（2）特殊情况当采用加温的方式进行生产时，出料温度应严格控制在80℃以下。

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