我们喝的纯牛奶产品，之所以可以在常温下长时间存放，不是因为添加什么“防腐剂”了，重要是采用了“无菌灌装”技术。牛奶“无菌灌装”是如何实现“无菌”的呢？ 　　从超高温灭菌机器出来的牛奶，所经过的管道和设备都必须是“无菌”的。在进行无菌灌装之前，一般牛奶要进入一个“无菌罐”，这是个暂存罐、平衡罐，主要是为了平衡灭菌机与灌装机之间的生产能力。你不能从灭菌机里出来的牛奶直接进入灌装机，那样非乱套不可。 　　这个牛奶“无菌灌装机”的出现，可以说也是乳品生产技术中的一次革命性变化，它与超高温灭菌技术结合，使得长货架期牛奶产品得以实现。过去，消毒奶存放4天，还得低温存放，那就不得了了。但是，超高温灭菌加上无菌灌装，使牛奶可以在室温下存放，并且可以存放6个月以上，有的甚至可以长达1年。 　　所以，我们看到的纯牛奶产品包装上写的保质期，例如40天、3个月、6个月等，只是厂家向消费者承诺的质量保证期，你说保质期过了1天，这牛奶能不能喝了？我说，要根据具体的零售产品，并不是一过保质期，产品马上就坏掉了。它40天都没坏，第41天就坏了，你信吗？ 　　即使在保质期内的产品，对于你购买的具体一袋牛奶而言，也不敢保证就不坏。因为每一批纯牛奶产品，都会有一定的坏包率。就像说，99%的产品是合格的，那你怎么知道那1%不合格的产品在哪里呢？所以，我们在饮用接近保质期的纯牛奶产品时，好倾倒出来，看一下，然后再决定是否要喝。产品明显有坏的迹象了，就不要喝了。 　　有些人，觉得牛奶不易贮藏，你的产品能在常温下存放6个月，说明你这里面一定会有“防腐剂”。这个问题，就需要让大家了解这个“无菌灌装”技术了。 　　大家做过微生物实验吧，一定看到过“超净工作台”或者“无菌操作台”。这个在一般微生物实验室里都有。就是没使用过，也一定看到过。因为很多人没看过这个“无菌灌装机”，我只能借用大家容易看到的东西来讲，这样便于大家理解这个无菌灌装技术。 　　这个工作台的“无菌”原理是什么？首先打开里面的紫外灯，这是利用紫外线杀菌，然后打开无菌风，从上向下吹，或者从里向外吹。无菌风是怎么实现的？在操作台上方，有个过滤系统，鼓风机产生的风，经过这个过滤系统，就可以将微生物过滤掉，这样再吹出来就是“无菌风”了。操作台的“门”要关上，但不用关死。无菌风不断地向外吹，使得操作台内部空间充满了“无菌风”，并对无菌室外保持“正压”，也就是说，无菌室外的微生物无法进入到无菌室内。这样就营造出一个无菌的空间。 　　对于无菌灌装机，这个灌装空间也是按照同样的方法营造出来的“无菌”环境，也就是紫外线杀菌加上“正压”无菌风。有些包装机，无菌风过滤系统不过关，这样就会造成更多的“坏包率”。无菌风过滤系统的过滤材料需要定期更换的。 　　这样，灌装空间是无菌的了，牛奶经过超高温也是无菌的了，那么包装材料是无菌的吗？我们看到的纯牛奶产品，都有塑料袋、纸盒等在外面包着牛奶，那么这个外包装怎么灭菌？ 　　你可以注意一下，无论“塑料袋”包装还是“纸盒”包装，都是“复合”包装材料，它都不是一层。而且货架期越长的牛奶，它的包装层数越多，密闭性越好。要不然，怎么保证牛奶不坏呢？ 　　这些包材也要灭菌的。怎么灭菌？用双氧水。双氧水具有很强的氧化性，当然要使用食品级。这个双氧水优点是能杀菌，而且容易去除，并且不易残留。经过加热就可以将双氧水分解为氧气和水。这样，包材在成型之前经过这个双氧水浸泡，就可以杀菌了。然后，再经加热，去除双氧水。包材成型，将灭菌的牛奶在无菌环境中灌入包装，再密封。由此就可以实现“无菌灌装”了。这样就可以获得长货架期纯牛奶产品了。 　　牛奶无菌灌装 http://www.tetrapak.com/cn/packaging