JF-QM-B2全自动智能制砖机

（一）主要技术参数：

序号

项目

参数

1

外形尺寸

8155×4600×3430（mm）

2

托板尺寸

1350×1120（mm）

3

成型尺寸

1270×1300（mm）

4

成型周期

15-20秒

5

成型高度

30-300（mm）

6

额定压力

双泵：18兆帕

7

振捣器功率

5.5KW×4        4X11KW

8

料车功率

2.2KW×2

9

泵站功率

30KW

10

整机重量

28.596吨

11

操作人数

3-4人

12

用地面积

≥5000m2

（二）适用砖型和产量：

制品规格（长×宽×高）mm

成型块数

生产周期

每小时产量

标砖240×115×50

110块

13-20秒/次

26400块

空心砖390×190×190

18块

13-20秒/次

4320块

面包砖100×200×60

66块

13-20秒/次

11880块

PC砖300×600×60

6块

20-25秒/次

1080块

（三）设备特点：

建丰M系列砖机国际水平的技术突破和优势：

1，液压双泵合流技术，双泵独立电磁阀油路控制，实现两个油泵工作时自由分合和快速换向；

2，自主研发的外置甩块、内置齿轮同步箱设计的震动器，甩块高速无阻力运转，使震动力极致发挥且分布均匀；

3，上模脉冲式震动，通过双泵、双电磁阀液、电控制系统，实现油缸每秒8-10次的快速换向，使制品面层与骨料密切结合且分布均匀，水泥充分脱浆，制品表面光润，水泥离散性得以充分发挥；

4，上下模四角硬性传感器定位，制品成型时，下模不动，上模下压，四角感应到信号后上模直接下压脱砖，使打出的每块制品厚度、密度一致；

5，上、下滑板均带有缓冲装置，机、模脱离更彻底，手摸机架外框无明显震感；

6，截距式送板，送板装置带有上升、下降功能，整个送板过程托板平稳升降与任何物体无摩擦，零磨损；

7，网格式震台设计，增强了震台的整体强度，加大了震台与托板的接触面积，与截距式送板机完美配合，保护托板，避免了震压过程中对托板造成的破坏；

8，快速更换模具，下模与设备下滑板无螺栓连接，下滑板下面托住、气囊上面压紧，更换模具时，下面有带动力小车，气囊真空收起，震台顶起脱离橡胶钉，上模紧固螺栓用配备好的气动扳手快速松开，上模时下滑板下降，模具自动落入胶钉，上滑板压住模具压头，打开上模磁盘，上滑板提升，完成快速换模。如长时间使用需用螺丝锁紧。用巧妙地方法、低成本简单快捷的更换模具；

9，台模共震，国际性突破亮点，模震和台震互补、一致、不抵消、不抗衡的通过程序控制实现完美配合是建丰人一大创举。