屹纬精密—37年来致力于精密注塑产品的定制加工服务，可定制各种汽车注塑件，电子注塑件。我们可以生产各种精密塑料件，提供双色注塑、三色注塑、二次注塑等注塑定制服务。接下来，屹纬精密主要介绍下在双色注塑加工过程中的压力要如何控制。

1.注射压力

在目前的双色注塑生产中，几乎所有注塑机的注射压力都是基于柱塞或螺杆顶部对塑料施加的压力。注射压力在注射成型中的作用是克服塑料从筒体到型腔的流动阻力，给出熔体填充率，并使熔体紧实。

2.塑化压力

在注塑成型中，塑化压力随螺杆设计、产品质量要求和不同类型的塑料而变化。在这些条件和螺杆转速不变的情况下，增加塑化压力将增强剪切效应，即提高熔体温度，但降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驱动功率。

另外，提高注塑成型的塑化压力可以使熔体温度均匀，颜料混合均匀，气体从熔体中排出。在一般操作中，塑化压力的确定应在保证产品质量的前提下进行。塑化压力越低越好。具体数值因使用的塑料双色模具类型而异。