车身检测铸铁平台是然常见的平台之一,  又称为：铸铁检验平板、精密检验平板、铸铁精密检验平板、铸铁检验平台、检验平台、检验平板。车身检测铸铁在做测试过程中，同样用于各类检验任务，如精细测量用的基准平面，各类机床机械的查验测量，反省零件的尺寸精度、行位偏向，并作出精细划线，车身检测铸铁平台是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不成短少的产物。

车身检测铸铁平台的规格：

①100mm×200mm-------------400mm×400mm精度为0级、1级、2级。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度为1级、2级、3级。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度为2级、3级、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。

如若有在其范围之内，我们可根据购方提供的数据及图纸进行加工制作。

车身检测铸铁平台的表面质量检验：常用涂色发来检验。其平台表面平面度公差如下所示，单位为um

1级 10 12 12 12 12 14 14 16 16 16 18 20 20 24 26 28 32

2级 20 24 24 24 24 28 28 28 32 32 32 36 39 40 48 52 56 64 70 74 88 79

3级 50 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 90 96 100 120 130 140 152 174 184 219 186 237 255 292 308

车身检测铸铁平台的精度：按照国家标准计量检定规程执行，分为0，1，2，3级四个级别。

车身检测铸铁平台的工作面硬度：目前已经达到了HB170-240。

车身检测铸铁平台的材质：以高强度为HT200-300为原材料制作经多次加工而成。

车身检测铸铁平台的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中同铸铁平台一样都是不可或缺的基本工具。

在制作车身检测铸铁平台的过程中要先后用到两种机床，并且遵循四个加工工序和一个检测工序。首先是选择用来加工车身检测铸铁平台的材料然后再将材料按照加工要求送到车床进行加工余量切削，并且后做成检验平台的半成品。后在送入到铣床上进行铣槽，使得T型槽的原件成型接下来就是精加工打磨了。经过这步之后就能够完成车身检测铸铁平台的初步加工了。但是需要注意的还有后期的检测工序。因为在车身检测铸铁平台这个使用频率的零件上只有的质量才能够T型槽在使用过程中能够安全无患。

针对车身检测铸铁平台的加工工序我们也需要在制作过程中注意一些问题。首先是在加工过程中需要注意选料的问题。因为只有好的材料才能够制作出好的车身检测铸铁平台。另外在加工的时候也要严格注意按照加工工序操作，这样才能制造出来的车身检测铸铁平台能够达到要求。制作车身检测铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/对于工厂企业而言是一件特别重要的事，所以要严格按照加工工序操作。

如果想购买可以直接联系我们，我们厂家的售后服务是有独立的人员进行管理的，我们会尽快给您解决您的问题。

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