精密注塑件变形是许多注塑加工厂普遍遇到的问题。原因是什么?怎么解决?许多注塑厂都遇到了精密注塑件变形问题。笔者总结出注塑件变形的原因有以下几点:
1、出模斜度不够,出模斜度需要加大
2、型芯抛光、光滑抛光、拖模
3、注塑压力是否过高?高压也会导致产品的应变,因此有必要适当调整参数,降低压力
4,改进模具型腔表面的材料以减少收缩。塑料制品的应变取决于你生产什么材料,PP-ABS,容易解决。但是PMMA有一些困难。如果客户不愿意改变 PMMA的透明度而产生变形,可能是芯材的硬度不够,导致应变,所以有必要加强芯材的硬度。所以注塑产品注意以上几点,产品基本不会产生拉伤问题。
承诺1、我所发信息都是正规个人、企业、机构信息
承诺2、我发布(1家或多家)合作企业(机构)信息时候,得到了相关(1家或多家)合作企业(机构)的许可或默许
承诺3、所发信息如果侵害到(1家或多家)个人、企业(机构)合法权益,相关个人、企业(机构)可以及时联系我协商处理。
承诺4、所发信息不违法、不骗人,我对所发信息负责,对所发的合作企业(机构)信息负责。