大型铸铁平台在机械制造中是不可缺少的基本工具。平台平板的平台是根据产品图样的尺寸要求，用工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。在单件或小批量生产中，用平台来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。

大型铸铁平台在使用时要行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非人员的安装调试是违规的操作，要不可以采用。

大型铸铁平台在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏大型铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

铸铁平台适用范围：

一、大型铸铁平台是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量，后可再将其高度与标准量块相比较。

二、大型铸铁平台是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平台平板面的平行度。

三、大型铸铁平台角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四、大型铸铁平台是平台的基准面：可按照工作图的尺寸，进行的平台工作。我公司生产T型槽平台

五、铸铁平台表面刻制刻度线，使平台、测量等工作为方便。对于检定人员在大连大型铸铁平台上检定时的移动，应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。

大连大型铸铁平台重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，大型铸铁平台的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，时应增加辅助支承来增强大型铸铁平台放置的牢固性。

大型铸铁平台中T型槽并非开的条数越多越好,在确定T型槽条数的时候尽量本着够用即可的原则,T型槽开的条数越多T型槽间距越小。对产品的结构影响就越大,带来的问题一是承载量的降低,解决这一问题的方法是加厚工作面,而加厚工作面就是增加产品的重量就等于增加了制作的成本.

大型铸铁平台平面度的降低也就是精度的降低,我们曾经试过加厚工作面但效果并不是很理想,尽管静止状态下精度没有问题但是装载上工件以后精度变化就大了并不能起到加强的作用,所以如果平面度要求高的前提下,增加T型槽的间距是一个很的方法.所以客户在选择T型槽平台的时候好找的人员设计图纸,然后再铸造加工,这样做可以降低废品率同样也可以避免因产品缺陷对客户造成不的损失.