冲压模具的材料和热处理占模具失效因素里的70%左右，可见其的重要性，也很大的影响了冲压模具的使用寿命。本文我们作为一家有着丰富经验的冲压件厂家，来告诉您不同的冲压模具工作零件其各自的要求。

冲压模具工作时，应能承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作，工作条件复杂，易发生磨损、变形、断裂、疲劳等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

1，冲裁模材料的要求

对于薄板冲裁模的工作零件，要求具有高的耐磨性和硬度，对厚板冲裁模除了较高的耐磨性和抗压屈服点之外，为了防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。

2，拉深模材料的要求

模具的工作零件材料应具有良好的抗粘附性、耐磨性和硬度高、有一定的强度和韧性以及切削性能好，热处理时变形小。

3，冷挤压模材料的要求

要求具有高强度、硬度和高耐磨性，为避免冲击断裂，还要求有一定的韧性。由于挤压过程中升温较大，还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。

根据冲压模具工作零件材料的要求，合理选取模具材料，实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，综合考虑其加工状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素，并着重考虑上述要求的各项性能，然后选择钢种及热处理工艺。