精密冲压件产品表面出现凹凸不平，呈凹弧面，这种情况要及时解决，否则就是浪费材料和劳动力。屹纬精密冲压厂—30多年从事精密冲压件定制加工，可根据客户要求定制各种复杂精密冲压件。对于冲压厂来说，要如何解决冲压件表面不平的问题呢？屹纬精密冲压厂来告诉您。

1.在一般冲压过程中，当坯料首先被冲头压紧时，会发生弹性翘曲，凹模表面会在凸模下发生。如果间隙适中，及时进行剪切裂纹，弹性翘曲将完全去除。当间隙过大时，毛坯在边缘处严重扭曲和拉伸，并进行剪切裂纹。不能去除翘曲，坯料留在冲压件上成为凹弧表面。薄膜过小时，由于落在模具孔内的冲压件尺寸略大于孔内尺寸，工件翘曲形成凹弧面。去除的方法是在压模上设置压边装置（如弹性卸载板）和弹性弹射装置，以抑制弹性翘曲。当间隙较小时，可通过修整冲压间隙来去除工件的凹弧面。

2.模孔直壁段倒锥度或推料板与工件接触面积小，形成工件的凹弧面。去除方法是修复型腔壁倒锥度，更换顶料板。

3.当冲压件形状混乱时，由于工件周围冲孔力不均匀，工件翘曲不均匀。精密冲压厂可以通过增加压边力  。

4.来尝试，当模具和冲压件之间有油、气或碎屑时，冲压件也会弯曲，特别是对于薄壁和软件。去除方法是注意加强清洗工作，当模具有空气时可设计排气口。