铸铁试验平台材质一直延续使用国标灰铸铁HT200-300，冲天炉熔炼铁液浇铸，但是很多工艺一直坚持古老的工艺。铸铁试验平台的耐磨性能决定着铸铁试验平台的使用寿命的长短，为了使铸铁试验平台的使用寿命久，对铸铁试验平台进行时效处理是生产过程中的一项。铸铁试验平台工作面等级：0级，1级，2级，3级等四个，工作面精度采用刮研工序，铸铁试验平台的刮研有很多用处：主要作用是可以把铸铁试验平台的表面达到1级精度，再是还可以在给铸铁试验平台涂拭防锈油的时候，可以防止油类液体的流失；铸铁试验平台刮研的独道艺术是一门很特别的工艺，一般只有铸铁试验平台或者机床导轨上才会用到它，别的地方几乎是和它绝缘的；都是根据规范制作材质决定品质，工艺决定质量，价决定服务，我公司产品采用工艺生产设备，经验熟练的技术员工制造与生产。

焊工焊接选用铸铁试验平台作基准面的优点

1、因为铸铁试验平台的平面度相对要高，按计量检定规程执行，测量平台分为四个等级，分别为0、1、2、3级，对产品的质量有好处。

2、铸铁试验平台有T型槽，可以用作夹紧，方便。

3、而且铸铁试验平台有良好的耐热性和耐腐蚀性。

4、铸铁试验平台是焊接工人进行焊接工作时使用的基准平面，在这个平面上工人可以对焊接工件进行形位上的比较，从而提高焊接的效率和质量。

5、一般来说铸铁试验平台的外形可制成筋板式和箱体式，工作面可铸出T型槽以供操作人员装夹、调整设备用，平台的工作面有长方形，正方圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V型、T型、V型槽和圆孔、长孔等。

6、铸铁试验平台材质：强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次处理，精度稳定，耐磨性能好。

7、铸铁试验平台规格：200x200；3000x6000，（大于此规格可以拼装使用或按需定做）。

铸铁试验平台铸造材质有原生铁HT250主要选用Z25、Z20、Z18、Z15、和Z14生铁。不能使用含有白口或粗大石墨原生铁，因为原生铁中白口或粗大的石墨会遗传到铸件中。铸铁试验平台认为除具有普通的性能外，还有别具一格的特性：

1、铸铁试验平台耐用，切削足而久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。

2、容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。

3、用较简单的方法即可使铸铁试验平台上砂，且上砂快，嵌砂量足。经过使用后仍容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、环保设备、铁路机车、铁路机车、铁路、铁路机车、、轮船制造、环保设备、等各个领域。

如何运输高精度铸铁试验平台才干平面度稳定？铸铁试验平台的运输到底是怎样操作的呢?说实话这是两个不同概念的问题，其一是在运输的过程中，其二是在详细运用过程中的维护颐养，刚好如今有时间来给大家简单的引见一下这方面的处置办法。首先来说一下修理平台的办法，这个问题主要有两个处理办法：

一是将被修铸铁试验平台与平面度较高的基准平台停止对研铲刮，其实是日常装修过程中说的找平;二是采用传统的“三块互研”法，详细是怎样操作的呢?

铸铁试验平台在运输过程中的留意事项：

1、为了避免铸铁试验平台发作变形，在吊装铸铁试验平台时，要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上得四个起重孔，才能够起吊并装在运输工具上。

2、透风、枯燥的环境中，好远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是合适于装置铸铁试验平台的。

3、在装置时应使各个支持点用调整垫铁垫好、垫实，由技术职员将其调整至合格精度。

4、在运用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁试验平台工作面上挪动比较粗糙的工件，以免形成对平面的磕碰、划伤等不好影响。

5、为了避免铸铁试验平台整体变形，运用后，要将工件及时的卸下，避免工件长时间对铸铁试验平台重压构成的变形。