先介绍一下大型铸铁平台生产设计的基本构成：

一、大型铸铁平台平面厚度约为30~35cm，中型铸铁平台大约25cm，小型铸铁平台约为10~20cm之间。

二、主筋高约为大型铸铁平台平面宽度的1/4~1/5。

三、三条腿的直径为大型铸铁平台平面厚度的一倍。

四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。

五、主筋厚约为大型铸铁平台厚度的1/2~3/5。

六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。

七、大型铸铁平台的高度约为大型铸铁平台宽度的1/3~1/5。

大型铸铁平台对防锈底漆的基本要求：

1、大型铸铁平台的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解大型铸铁平台的工作环境。

2、底漆与上层漆不须配套，大型铸铁平台除了上底漆之外。还要上面漆，面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

3、防锈底漆的施工方法，防锈底漆各自都有自己好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

大型铸铁平台按JB/T7974-99标准制造。产品制成筋板式和箱体式。工作面有长方形。材料HT200。工作面采用刮研工艺。工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。大型铸铁平台是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。

大型铸铁平台在使用时要提前安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的大型铸铁平台上工作是没有意义的工作，非职员的安装调试大型铸铁平台是违规的操纵，有可能损坏大型铸铁平台的结构，甚至会造成大型铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作职员进行大型铸铁平台的安装调试，非职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。

大型铸铁平台一般采用ht200-250的材料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完大型铸铁平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必保证平台的表面不生锈。

在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞大型铸铁平台的表面，来保证大型铸铁平台的精度。大型铸铁平台好用木板制作一个平台专用罩（平台的外包装也可），平台不使用时用专用罩把平台工作面罩住，避免水滴滴在平台的工作面上。

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