高压电力设备带电清洗维护技术是利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型清洗剂，使用耐高压绝缘清洗喷枪等专业工具和仪器。并由专业技术人员严格遵循科学的带电清洗安全操作规程,对高压及超高压依次电路的绝缘子、变压器、母线及二次线路的电路高低柜、端子箱及计算机自动保护等设备在不断电的情况下进行“带电清洗”,使线路恢复原有的绝缘水平，防止污闪事故发生。因此，该技术是一种彻底有效的防污闪方法，处于国内、国际领先水平。“带电清洗”要想达到安全和预期效果，清洗剂、清洗工具、安全操作规程和施工操作人员素质等是至关重要、缺一不可的四个要素。

1.  高压电力设备带电清洗剂性能试验

国家信产部检测机构一一中国赛宝实验室检验，带电清洗剂无毒无害，对人体无任何危害，经过赛宝实验室检测合格。

2.  绝缘清洗枪性能试验

带电清洗工具、仪器及用具包括:动力泵、绝缘喷枪、击穿电压表、钳型电流表、绝缘手套、绝缘鞋、安全遮拦、表示牌及防护目镜，其中重要的是耐高压带电绝缘清洗喷枪。

3.  高压带电清洗安全操作规程

1)   带电清洗用具的性能测试

A.   耐高压清洗枪杆绝缘性，应按表-相应的电压等级，要求耐压试验合格。

B.   对带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压试验，完整地检验各部分的密封程度和制作材料的耐压程度。《安规》规定的水压强度为1 .08Mpa (108N/cm2 )。

C.   清洗剂性能:清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定的厚度时耐受的高电压，要求≥5KV/mm;清洗剂的绝缘电阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性，要求>10＾12欧姆，必要时每次现场测试。

2)   带电清洗的基本要求

A.   安全距离:严格遵守《安规》规定的安全距离，并由监护人员认真监督。

B.   清洗剂性能:按检测报告列举的要求试验合格。

C.   耐高压清洗枪杆绝缘性能:按表-相应的电压等级，要求耐压试验合格。

D.   接地保护:为了消除带电清洗设备感应电压及泄放剩余电荷采取的安全措施,对喷嘴进行可靠的接地,若液柱被工作电压击穿时，可以钳制高压电场，将故障对地短路泄放,保证作业人员的人身安全。

E.   泄漏电流控制:测量操作人员握柄处的泄漏电流不超过1mA。

3)   带电清洗操作方法

对220KV以下工作电压的带电清洗可以采用电位喷洗法:

A.   先接好喷洗工具各部接口:喷嘴一绝缘枪杆一手柄开关—导液管一清洗机-清洗剂QL-148电器、机械设备清洗剂。

B.   清洗机接电源220V。

C.   作业人员穿好屏蔽服;绝缘手套、绝缘靴应千燥且合格产品，与用户单位调度或值班人员联系，工作负责人宣读工作票(工作内容、人员分工、安全措施)。

D.   按动电动开关，开始试喷、试压。

E.   对准设备表面污秽喷洗，先从上往下，并变换方位，污秽严重的部位先喷一次，等活化挥发后再喷洗第二次，直到千净为止。

F.   必要时配合绝缘刷子进行擦刷。

4)   注意事项及一般规定

A.   对电力设备进行带电清洗时，-定要根据不同的清洗对象和不同的环境条件预先制订周密扎实的清洗方案。

B.   虽然清洗剂带电清洗比水清洗安全可靠，但仍须严格遵守带电作业安全规程;为确保安全规程的实施，必须做好组织措施和现场监护工作。

C.   注意保持人及喷嘴距带电体的距离符合电力《安规》规定的距离及小液柱长度。

D.   检查使用的清洗剂应是良好的绝缘液体。

E.   清洗悬垂绝缘子、耐张绝缘子串、瓷横担时，应从导线侧向横担侧依次清洗;清洗支柱绝缘子及绝缘瓷套时，应从下向上清洗。

F.   清洗绝缘子时应注意风向，必须先清洗下风侧，后清洗上风侧，对上下层布置的绝缘子应先清洗下层后清洗上层;还要注意清洗角度。

G.   冲洗角度系指液柱与所清洗设备中心轴的夹角，冲洗角度好保持90度，如果条件不允许，可以保持60度;清洗耐张绝缘子串时，可采用30-40度的投射角。

H.   在同一变电站内，不宜同时清洗不同的两相，也不得使液柱跨越两相，以防短路。

I.   在清洗中，由于电压分别得改变，电压高的地方可能产生火花，此时，不要将液柱直接对准火花。

J.   带电清洗时，人对地必须保持可靠的绝缘。

K.   风力大，空气湿度高( 60%以上)和阴雨天气以及清洗剂与绝缘子的温差太大时，都不宜进行带电清洗作业。

L.   清洗前要确认设备绝缘是否良好，有零值或者低值的绝缘子及瓷质有裂纹时-般不可清洗。

M.   清洗断路器操作机构时，应注意其机械传动部分的润滑脂不能被清洗掉，或与用户协商清洗完立即补加。

N.   清洗隔离刀闸刀片时，应注意刀片接触是否良好，液压不宜.太大。

O.   清洗变压器、电流互感器、电压互感器时，应观察是否有渗油现象，如有则液柱不能直接喷在渗油处。

以下是带电清洗的前后对比图：

4.  清洗维护验收标准

(1) 全部清洗过程安全、可靠、清洗过程对设备工作无千扰,无功能紊乱。

(2)所有因清洗需要临时拆卸或打开的柜门，以及因清洗需要而设置的各项安全措施(如临时遮拦、防护带等)均应恢复初始状态，各设备相应标识清晰、正确。

(3)所有被清洗设备(如变压器、断路器、空气开关隔离刀闸、接触器、热继电器等)均无腐蚀、无损伤。

(4)各电缆架、电缆、屏柜顶部、横梁、凹槽以及铝排、瓷瓶、端子排等均无污垢，洗净度全部达到A级。

(5)清洗作业人员撤离现场后，现场无用过的清洗剂盒罐，环境整洁干净。

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