铸铁焊接平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用为普遍，占总产量的95。铸铁焊接平台近年来，由于一些民营企业的加入，给铸铁焊接平台的产量明显增加，使铸铁焊接平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铸铁焊接平台的大军队伍。

铸铁焊接平台在使用时要安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁焊接平台上工作是没有意义的工作，非人员的安装调试铸铁焊接平台是违规的操作，有可能损坏铸铁焊接平台的结构，甚至会造成铸铁焊接平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有工作人员进行铸铁焊接平台的安装调试，人员的安装调试是违规的操作。

铸铁焊接平台在安装调试后，把铸铁焊接平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁焊接平台的工作面；工件的重量更不可以_过铸铁焊接平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁焊接平台的结构，甚至会造成铸铁焊接平台变形，使之损坏，无法使用。

铸铁焊接平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁焊接平台的偏差是不是影响的铸铁焊接平台使用。

焊接平台一般铸铁焊接平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁焊接平台的重量误差一般不得过10，过10时，我们要对铸铁焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁焊接平台是否可以投入使用。

铸铁焊接平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，铆焊平台只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁焊接平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁焊接平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁焊接平台的缺陷在《机械行业标准》7974—2000里有处理的详细规定。

铸铁焊接平台的生产工艺流程基本是：

一、铸铁焊接平台毛坯：按技术要求制图纸、基础平台按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁焊接平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁焊接平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁焊接平台的外观处理、喷漆、包装、入库。 

铸铁焊接平台的承载要求：铸铁焊接平台的承载是指铸铁焊接平台单位面积承受的重量后，铸铁焊接平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁焊接平台放好工件后，大理石平台在不影响正常使用的情况下，铸铁焊接平台所能够承受的压力。