石油化工行业设备因长期裸露在污染较严重的大气环境当中运行，而运行中的设备因长期遭受着环境当中有害污染物质的侵蚀，大大的降低了设备安全运行的可靠性。导致了运行中的设备经常出现一些故障，而这些由于污染引起的设备故障有时会造成巨大的伤亡以及经济损失。关键有些正在运行的重要设备又不能停电进行养护，即便是可以停电对设备进行养护，也会给企业带来很大的经济损失。

这就需要有一种安全可靠的技术手段，来解决因环境污染而造成设备故障却又不能停电对设备进行清洗绝缘养护的问题。运用现代安全养护技术，该服务从概念和理念的角度提高了对设备养护的要求，包含了跟踪检测的实时监测技术，服务实施前对设备进行现场环境和设备自身的一系列在线监测技术; 由专业培训的带电养护服务技术人员，极具针对性地选用养护剂和工器具，遵循带电养护安全保障体系，依据设备实际情况选项实施：实时监测、带电检测、消除静电、物理清扫、溶解去污、高分子保护(防腐蚀、防氧化、防硫化、防漏电、抗静电)、带电复测等相关工艺，来保障设备安全运行，同时具有提高效能、降耗节能延长设备使用寿命等效果，恢复和维持设备运行状态，使设备轻松运行！

石油化工行业设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀积于电力电气设备表面，而造成设备的严重污染，使设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。这些污染物还对设备内的电路形成附加的"微电路效应",导致"缓慢腐蚀"作用，不同程度地引起电力电气设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、误码、坏板等造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。

带电清洗剂安全可靠，高绝缘、不可燃，大幅提高使用的安全性；无腐蚀，PH值中性，不会对设备产生损伤；无色无味，无毒无害，不会对人员健康造成影响，不会对大气、土壤、水体等环境造成危害。清洗剂的生产、运输及使用过程，均按照ISO9001的标准实施，为客户提供好的产品和服务。

带电清洗剂的原料是根据污染物质的性质来确定的，由于污染物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。在设备受到污染而无法正常运转又不能停电时，应用安全的带电清洗可消除或减弱静电，提高绝缘性能，清除有害物质，有效改善电触点的接触效果，避免故障，使设备处在佳运作状态，延长设备的使用寿命。

所以带电清洗为石油化工行业设备提供了更安全的保障，带电清洗技术的好处越发明显：
①高安全性：带电养护剂不易燃，带电养护工作时不会因为遇到微弱的电火花而发生闪燃的现象。
②高耐压：带电养护剂耐压程度达到45kV2.5mm，可以对500KV及以下电压等级的各种设备进行带电养护服务。
③动态绝绿性：带电养护剂的动态绝缘值与静态绝绿值保持一致，不会因为污染物的溶解而影响本身的绝缘性。
④无腐蚀性：带电养护剂对电路板、铜片、塑料、线缆、陶瓷、玻璃等各种物质均无腐蚀，PH值为中性。
⑤无色无味：带电养护剂挥发到空气中无任何味道。
⑥无毒无害：对人体无任何危害，经过南京医科大学应用毒理学研究所检测合格。
⑦可控的挥发性：带电养护剂完全挥发，无任何残留，不会对设备造成任何影响。
⑧良好的去污力：具有良好的去污力，对结痂类的污垢具有明显的效果。

以下是带电清洗的前后对比图：

如今的带电清洗养护服务已经可以完全避免工厂断电停产，可以有效保障安全生产，清污节能降耗，具有更多效益：

l  避免断电停产

①养护可以在网络通信和电力电气及交通控制器等设备正常运行的情况下进行

②避免停电造成的经济损失

③避免传统维护方式造成的设备损坏

l  保障安全生产

①设备高温老化的火灾和爆炸发生率下降30%

②静电和粉尘所造成的设备故障率下降70%以上

l  清污节能降耗

节约能耗平均达到20%左右

任何高质量的设备在具体的使用过程中，也需要进行定期的维护，这样才能够在大限度延长设备的使用寿命，保障配电设备的正常运行。在石油化工行业设备进行日常维护与维修的过程中，也要求采取恰当的手段，这样才能够做到事半功倍，有效保障电力系统的运行。

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