SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术，是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。在SMT工艺中，SMT贴片打样加工工艺具备哪些优点：

1、可靠性高，抗震能力强，SMT贴片打样加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于百万分之十，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT加工工艺。

2、电子产品体积小，组装密度高，SMT贴片打样元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT加工技术可使电子产品体积缩小40%~60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片打样加工组装元件网格从1.27mm发展到目前0.63mm网格，个别更是达到0.5mm网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

3、高频特性好，性能可靠，由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路高频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2~3倍。

4、提高生产率，实现自动化生产，目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。SMT贴片打样机采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用SMT贴片打样机进行生产，以实现全线自动化生产。

5、降低成本，减少费用

(1)、印制板上钻孔数量减少，节约返修费用；

(2)、由于频率特性提高，减少了电路调试费用；

(3)、印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降；

(4)、由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用；采用SMT贴片打样加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%~50%。

SMT贴片,SMT贴片加工,SMT贴片加工厂,电子smt贴片加工,贴片加工工厂,贴片加工,PCB贴片加工厂,SMT贴片厂,PCB贴片加工,pcba打样,pcba加急打样,smt快速打样,深圳贴片加工,pcba小批量打样,SMT贴片打样,smt贴片工厂,深圳pcba,pcb打样厂家,深圳pcb打样

领卓一站式PCBA智造平台,研发样板/小批量，SMT贴片,PCB打样，DIP焊接加工，PCB制板，电子元器件全套代购、部分代购一站式PCBA制造服务。友情提醒：各信息的数据和资料仅供参考，欢迎联系索取准确的资料，谢谢!http://www.finestpcba.com/