装配平台，装配平台应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T型槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。规格：200*200-2000*4000，大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸定做，装配平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2 、3四个等级。

铸铁装配平台的用途：                                    

1、常应用于大型动力机械设备的装配与调试中；

2、铸铁装配平台的表面带有T型槽，因此对于固定动力机械设备得当。如若需要规格较大的装配平台时，还可以将几块平台拼装成大型铸铁装配平台。

铸铁装配平台使用注意事项：

1、使用铸铁装配平台之前，先进行安装调试，以防损坏装配平台的工作面；

2、使用铸铁装配平台过程中需要注意防潮、防腐蚀，同时注意不要将装配平台放于过高和过低的温度下存放

3、工件的重量不要超过铸铁装配平台的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏装配平台的结构使之变形

4、在铸铁装配平台使用完毕后，应将其清洗干净，同时做好防锈工作。

一般铸铁装配平台的使用寿命长，只要采用正确的方法使用和存放，装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。

铸铁装配平台的材质为强度铸铁HT200-300，其后工作面硬度为HB170-240。

在经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）铸铁装配平台的精度变得更加稳定，同时具有很好的耐研磨性能。

学会使用铸铁装配平台是钳工要了解的一项重要技术。装配平台工作大范围的应用于一件或小量生产中，下面简单介绍一下铸铁装配平台的不同用途。

操作装配平台对零件划线的作用：

一、通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件，由于各种原因，形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等问题。当形位偏差不大时，可以通过利用铸铁装配平台划线找正和借料的方法来补救。

二、使用铸铁装配平台来确定零件加工剩余量，确定加工界线确定零件上各个切削面的操作位置，合格分配切削剩余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。用铸铁平台在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。划线是操作前的准备。

三、在T型槽装配平台上检查毛坯形状大小，切除不合格毛坯可检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足切削要求。马上发现和处理不合格零件，避免切削后造成损失。

找正是利用划线工具（如铸铁装配平台、划线盘、角尺、单脚规等）使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。

在铸铁装配平台上要做好借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度，确定需要借料的方向和大小，这样才能提高划线效率。如果毛坯误差超出许可范围，不能利用借料来补救了。

当铸、锻件毛坯在形状、尺寸和位置上的误差问题，用找正后的铸铁平台划线方法不能补救时，要用借料的方法来解决。