铸铁装配平台热处理是：把装配平台毛坯或成品零件，通过加热、保温、冷，而改变毛坯或成品零件的金想结构，以到设计和使用要求的各个物理和力学性能要求的一种工艺方法。

铸铁装配平台热处理：不改变金属毛坯或成品零件的化学成分和几何形状，只是改变金属内部组织来改变金属的性能，从而提高材料的使用价值，并满足各个使用要求。

2.临界点：金属加热和冷时发生相转变的温度叫临界点或叫临界温度。 这些临界温度不是一个常数，随化学成分变化而变动。

3.再结晶：金属由于冷加工变形，使晶格发生歪扭，晶粒破碎，产生加工硬化，当加热到适当温度并保温后，金属内将进行重新成核和晶核长大，获得没有内应力和加工硬化组织，这种在固态金属内没有相变的结晶过程，也是使加工硬化的金属不经过相变进行软的过程，叫作再结晶。 4.重结晶：具有多型性相变的金属，当温度改变超过其临界转变温度时，发生一种点阵结构变成另一个种点阵结构的过程，在这种相变中，金属发生重新成核和晶核长大的过程叫重结晶。

5. 铸铁装配平台退火：退火是把金属加热到临界点或再结晶温度以上并保温一段时间，然后以小于静止空气中的冷速度进行缓冷的一种热处理工艺。 热处理的目的是

（1）降低铸铁装配平台硬度，提高塑性，以利于机械加工。          

（2）减少残余应力。          

（3）使成分均均化          

（4）细化晶粒，提高材料性通

根据退火的目的和铸铁装配平台的成分和性能要求有以下几种退火工艺：

（1）退火

（2）不退火

（3）球化退火

（4）再结晶退火

（5）等温退火（6）光亮退火

（7）扩散退火

（8）相变以下的低温退火等 一般退火要求要加热到Ac3以下20-30℃，保温一定时间，随炉缓慢冷

6.正火：正火是把金属材料加热到Ac3以上30~50℃,保温一定时间，使金属转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷得到珠光体组织的热处理工艺。

目的是为了：

（1）细化组织，改变铸态组织均匀性，去掉过共析钢渗碳体网状组织。          

（2）提高力学性能 正火冷速度以退火大，得到的珠光体组织比退火小。

正火适用于碳素钢和低合金钢。通过再结晶可以得到细小珠光体和索氏体。临界温度Ac3以上20~30℃，保温一定时间，快速冷（水、油、盐），以大于临界冷速度快速冷的热处理工艺。 目的：提高硬度，获得马氏体为主的不平衡组织。改变某些物理、化学性能，保证回火后满足所要求的力学性能。 适用于碳钢、低合金钢和高合金钢铸件。

8.铸铁装配平台回火：是将已淬火的金属重新加热到Ac1以下温度，保温一定时间，然后冷的装配平台热处理工艺。是淬火的后继工序。

目的：去掉淬火的内应力，改变淬火钢的韧性和塑性，稳定组织，获得所需要的综合力学性能。铸铁装配平台铸件质量检验 铸件质量是检验铸铁装配平台生产过程不可缺少的重要环节。其目的是保证铸件质量符合交货验收技术条件。

铸铁装配平台质量检验的主要根据是：铸件图、或由供需双方签订的铸件交货验收合同或协议。