为了更好的在工业中发展，生产厂家对于铸铁焊接平台也在不断的改进和完善当中。为了避免空气中的杂质出现在铸铁焊接的平台中，应该保持车间厂房的干净程度。尽量选择无尘车间中使用结果会更好。选择一款精致的工业产品尤为重要，尤其是三维柔性焊接平台在工业生产中占据着举住轻重的地位。好的铸铁焊接平台可以很好的提高作业的效率，而且能够更好的展现出平台的便捷性优点。值得一体的是，尽管三维柔性焊接平台的作业结果很好，然而在使用过程中不建议长时间的放在阴冷潮湿的环境中使用。这点需要值得注意。

由于三维柔性铸铁焊接平台的日常保养很重要，尽量在使用半年或者一年的时间内进行一次保养，会使得三维柔性铸铁焊接平台的使用寿命有所延长，为了更好地投放到作业中去，厂房的湿度应该控制在一定的生产范围内。

铸铁焊接平台的特点：

1、铸铁焊接平台工作面不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等问题。

2、铸铁焊接平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级~3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、铸铁焊接平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

5、铸铁焊接平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

6、铸铁焊接平台应去磁和稳定性处理。

7、铸铁焊接平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

8、若铸铁焊接平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

铸铁焊接平台(铸铁平台)的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。

有些铸件，如机床铸件的导轨表面、汽缸铸件内壁等需要提高表面硬度及耐磨性，常进行表面淬火处理。

铸铁焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和焊接平台铸造，价方面要高于水泥沙造型的铸件，80的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。

去掉铸铁焊接平台铸件白口退火又称为高温石墨化退火。铸铁平台铸件表层及一些薄截面处，在冷凝过程中冷却速度较快，容易产生白口组织，使铸铁平台铸件的硬度和脆性增加，造成切削加工困难、易剥落，因此采用退火(或正火)的方法去掉白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5 h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也，发生石墨化过程。由于渗碳体的，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。