铸铁T型槽平台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

铸铁T型槽平台是用于工件检查或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20±5℃）使用时应避免振动。

铸铁平板设计技术要求一般根据《机械行业》/T7974—2000设计，按GB4986-85制造平台精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨。铸铁平板是用于工件检查或划线的平面基准器具。

铸铁T型槽平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。适用于检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作好划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。铸铁平板是用于工件检查或划线的平面基准器具。

铸铁T型槽平台的刮研技术分析

1、铸铁T型槽平台粗刮：若平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮 ，行程教长（10mm~15mm之间）， 痕较宽（10mm），刮 痕迹顺向，成片不重复。铸铁平板机械加工的 痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。 　　

2、铸铁T型槽平台细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（ 痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着   方向刮，刮完一遍，刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。 　　

3、铸铁T型槽平台精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮 或带圆弧的精刮，痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点， 　　

4、铸铁T型槽平台刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。