铸铁横竖T型槽平台铸造厂家安装技术人员在安装机器及设备之前，应在基础面上放置斜垫铁，通过调整斜垫铁的厚度，使被安装的机器及设备，到设计的水平度和标高，并将其重量通过斜垫铁，均匀地传递到基础面上去，增加机器及设备在基础面上的稳定性，以减少设备的振动。

A.斜垫铁与铸铁横竖T型槽平台基础面之间应接触良好。每一垫铁组应尽量减少斜垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的应放在下面，薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

B.每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对高速运转的设备，用0.05mm的塞尺检查斜垫铁之间，和斜垫铁与设备底座之间的间隙时，在斜垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和，不得超过斜垫铁总长(宽)度的1/3。

C. 铸铁斜垫铁设备调平后，斜垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；斜垫铁组伸入设备底座底面的长度，应超过设备地脚螺栓的中。

D.采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差，不得超出减振斜垫铁调整量的30~50，放置减振垫铁的部位应平整。减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。

下面我们说一说铸件的缩松和缩孔的防止方法

在铸铁横铸铁竖T型槽平台铸造过程中，铸件的缩松和缩孔同裂纹一样是不可逆转的铸造问题，需要从本质 出发，在实际生产中做到切实地避免提高。据经验而得，铸铁横竖T型槽平台及横竖件缩孔和缩松的防 止办法主要从铁液本身、铸型条件及铸造工艺三方面考虑。

 1.铁液的化学成分， 就是碳、硅含量的选择，能影响到灰横竖及球墨横竖的 V 石胀，对于亚共 晶灰 横竖T型槽平台以及球墨横竖平台来说，碳量增加，析出的石墨量增多，使 V 石胀变大，有 利于减少或去掉缩孔和缩松。对白口横来说，碳量的变化对收缩值的影响较小。

2.铁液的浇注温度也直接影响到 V 液缩的大小，故不论对何种横竖，都应有适宜的浇注温度。浇 注温度太高，将增加 横竖T型槽平台缩孔、缩松的趋势。

3，再然后，铸型刚度的大小将直接影响到铸铁横竖T型槽平台铸件和球墨横竖凝固过程中 V 型 移的大小，铸型的刚度因造型紧实度及铸型种类的不同而异，应根据 横竖T型槽平台及横竖件的 要求及实际生产条件合理的选择铸型。对于球墨横竖平台及横竖件来说，要 就强调较高的铸型刚 度。

4.根据灰口铸铁横竖T型槽平台、铸铁级球墨横竖平台、铸铁件的凝固特点，应用均衡凝固原则来设计浇 冒口系统。应充分利用 横竖T型槽平台、横竖件的自补缩，冒口只是补充自补缩不足的差额。

铸铁横竖T型槽平台又称为T型槽平台、T型槽平板、T型槽装配平台、T型槽焊接平台、T型槽铆焊平台、T型槽试验平台、T型槽基础平台、单T型槽平台.

铸铁横竖T型槽平台用途：应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。

铸铁横竖横竖T型槽平台技术要求：

1、铸铁横竖T型槽平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。

2、铸铁横竖T型槽平台的铸造表面应去掉型砂且平整，涂漆牢固。

3、铸铁横竖T型槽平台精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、铸铁横竖T型槽平台应采用好细密的灰口横竖或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、铸铁横竖T型槽平台平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。

6、铸铁横竖T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。