大岭山横沥潇洒模具UG高手的经典模具设计方案分享
我们平常的工作中会遇到一些非常简单的产品,可模具却不简单,有很多同行看过,都说设计这个产品的人不懂模具结构,无端端给模具设计师出难题。想请产品设计师修改产品结构,使模具简化
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一、产品分析
当产品材质为PC,造型比较简洁,初看产品好像非常简单,其实不然,这套模具是非常地复杂,甚至有无从入手的感觉。由于产品内测是有5°斜度的,横置内壁的4个螺丝柱阻碍了模芯的脱出,对于注塑模具来说,出模方法极为繁复。由于外壳四周也均为5°的倒斜,4个螺丝柱的脱模受到严重的限制。考虑到模具结构的复杂性,客户又要求一模二穴,所以,浇口形式的选择受到很多因素的限制。我一拿到产品3D,基本可以肯定是要用前模内缩芯的结构,所以,点浇口和热流道的形式是被排除的。经过Moldex 3D公司的模流分析,用潜伏式浇口的效果比较好,只有这种形式的浇口可以实现前模内缩芯结构的布置。具体分析结果见
二、模具结构的初步设想
对于这类的产品,做“斜顶块”是直接的想法
由于4个螺丝柱的脱模是用推管来实现的,然而,斜顶块与推管是相互干涉的,假如在斜顶块上开一个缺口,避开推管,原理上是成立的,但是做成具体的零件并不合理。因为斜顶块在脱模时要水平移动9.2mm,推管外侧的凸模将被开通。另外,由于产品的下部沿周有一圈R0.5的圆角,所以斜顶块上必然有凹下0.5的造型,当斜顶块向上顶起时,一定会有一个向内的水平移动,但是这个凹下的0.5的部位当充满了塑料(PC)后就会阻挡斜顶块的的水平运动。所以,用斜顶块的方案是行不通的
第二个思路是做“内缩滑块”
UG高手分享一套经典的模具设计方案
假如二个内缩滑块向中间移动,给4个螺丝柱让出位置,产品就可以正常脱模,但是这个方案也将面对二个问题,是产生二个内缩滑块的斜铲块必须布置在定模一边,假如放在动模一边将无法安排动模芯的冷却水路。第二是二个内缩滑块的轨道的间隙肯定会“钻料”,这样模具将无法正常工作。所以,必须想办法将内缩滑块的滑动轨道安排在定模一侧。
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