1、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备科学管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。

2、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的平台，则可以简单些，格式不可能统一，形式也是多种多样。

3、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。

焊接平台铸铁正确的使用方法：                                                                

1、焊接平台铸铁高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于平台上，进行高度比较测量，可再将其高度与块规相比较。

2、焊接平台铸铁平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。

3、焊接平台铸铁角度测量的基准面：利用铸铁平台/平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

焊接平台铸铁铸件的网状毛刺形成的原因如下：

1、焊接平台铸铁模具型腔表面龟裂造成的痕迹，内浇口区域附近的热传导集中，摩擦阻力大，经受熔融金属的冲蚀强，冷热交变剧，易产生热裂，使平台铸件形成龟裂。

2、焊接平台铸铁模具材料不当或平台铸件热处理工艺不正确。

3、焊接平台铸铁模具冷热温差变化大。

焊接平台铸铁优点:

1. 耐潮，耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。

2. 温度系数然低，基本不受温度影响。

3. 几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。

焊接平台铸铁是按实验平台是按GB7947-1999制造。综上所述，我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。