耐酸碱环氧树脂防腐生产规范

 环氧树脂防水涂料是以环氧树脂、活性稀释剂、改性剂为主要成分，与改性胺类固化剂反应后，生成具有三维立体网状结构的固结体。

  环氧树脂固化后具有优良的物理力学性能和耐老化、耐冻融、耐腐蚀性能无污染，符合要求，已在建筑工程特别是地下工程、高速铁路、高速公路、水工、水利领域得到推广应用。

  应用范围

  1、公路、高速公路、大桥混凝土路面与沥青混凝土路面之间的粘结与防水防腐。

  2、客运专线桥面、地铁高架路段、地铁大开挖路段及车站、人行通道顶板与侧墙二级防水设防中用于基面防水并与卷材粘结，亦可作为一道设防用于多层建筑屋面及厨卫间的防水。

  3、新旧混凝土之间的粘结、桩头防水与粘结、大体积混凝土构件浇注，特别是水库大坝坝体浇注，无须凿毛即可实现新旧混凝土的粘结以消除冷缝。

  4、混凝土梁、板、柱间补强时原混凝土结构与钢板或碳纤维布之间的粘结与防水。

  5、水库大坝泄洪洞、溢流面或化工车间地面使用环氧砂浆或聚作保护层时用作底涂。

  6、公路及高速公路缺陷、微细裂缝及冻害的修复。

  7、混凝土的界面处理。

  8、地铁、城际轨道盾构管片的防腐与防水。

  9、地下工程、隧道工程的渗漏治理。

 施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，修补面清洁、干燥、无油脂；需粘和的金属表面应无锈蚀达到sspc-sp6的光洁度要求。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得zuì的工作状态，施工前将材料在10-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃，20℃-25℃zuì为适宜施工。冬季气温较低时，应采取升温、保温措施，施工环境温度大于5℃。
3、混合
1用手提式搅拌器200-250rpm充份混合a树脂、b硬化剂约1分钟;
2在低速大功率搅拌机15-20rpm中加入c(填料)使与之a、b混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3分钟；
3将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上，立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm，以10mm为宜，分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4养护：自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与pí肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触pí肤后应及时洗净，如溅入眼内，应立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封，储存于5℃~30℃下，可保存六个月。