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胶管硫化罐制作厂家硫化鞋的硫化罐

发布时间: 2020-12-14 15:58:59- 浏览量: (0次) - 回复: (0个)
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胶管硫化罐制作厂家 硫化鞋的硫化罐是早用于橡胶制品生产的硫化设备,尽管这么多年过去了,硫化设备也过去这么多年了,但是到今天为止,有一些橡胶制品(雨鞋、橡胶鞋、橡胶手套)等这些仍然是无法硫化的,橡胶制品还是要通过硫化罐来硫化的,从这点上就看出来了,硫化罐仍然是橡胶制品的必不可少的设备之一。

胶管硫化罐制作厂家 硫化鞋的硫化罐技术详细说明

硫化罐采用温度、压力、硫化时间电器自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上,成功研制的一种新型、节能、高效的硫化设备,设备不需人工操作,在自动工作时达到了好的运行效果。比普通硫化罐节能百分之三十,性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况,其性能明显优于其他硫化设备的配置。

1、加热方式:蒸汽直接式加热:蒸汽由罐底进入,罐体底部有1个进气口,进气口由自动控制角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底部排列,扩散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm)按一定规则和倾斜角度密布排列,确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散,防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均,硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后,控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。

2、开门方式:手动快开门方式,使用时,转动手动转盘,即可轻松实现罐门的开启或关闭,只需一人即可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内先进的开门设计方式和理念。选用特制的轴承和配件材料,长时间不变形不损坏,使用安全快捷、操作简单,高效省心。停电时正常开关罐门。

3、密封方式:罐门法兰充气式硅胶密封圈,工作时通过压缩空气自动充气密封,罐内空气压力将密封圈从槽内顶出,只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,充气式密封设计使密封圈永不磨损,便捷多用,维护简单方便,密封效果明显好于其他方式,密封圈使用寿命长。

4、安全连锁方式:采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时,误开启罐门而造成的不安全事故。彻底解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。本设备在罐门处设计2套安全连锁装置,详解如下:

(1)、压力自动安全连锁:在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套,当罐内压力达到0.01mpa时,悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门,防止工人误操作带来的安全危害。

(2)、手动安全连锁:工作时只有关闭手动连锁阀门,罐内才能加压升温,否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的,罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门,否则不能转动罐门,无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门,只要有压力情况下,即使工人误操作也打不开开罐门,彻底解决了工人误操作带来的安全隐患。

(3)、密封圈安全连锁:只要罐内密封槽内有压力,密封圈就牢牢顶住法兰,因而无法转动罐门,开门时,只有完全卸掉压力,使密封圈退回密封槽内,才能转动罐门。

5、温度控制方式:采用电器自动控制,通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱,并在控制箱面板上实时显视罐内温度,方便直观,硫化温度可根据客户所需的温度自由设定

(1)、硫化罐设计2个测温点:1个数显温度表1个温度变送器,分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±2-3。

(2)、温度数值显示方便直观,便于操作人员观看。

6、压力控制方式:

(1)、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱,设定压力程序后,硫化罐内压力通过自动阀门(气动角座阀)自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压,使罐内压力始终保持在设定范围。

(2)、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表2套便于操作人员观察。

(3)、罐体设计2套开启式安全阀,达到设计压力后安全阀自动开启。

7、时间控制方式:设定工作程序后,升温、保温、硫化时间等自动控制,由用户自主操作设定,操作简单方便,性能稳定可靠。

8、保温方式:罐体外置保温,采用镀锌冷轧板,焊接固定于罐体四周,内置50mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温,中间加50mm硅酸铝岩棉,保温封头内加固定螺栓,固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费,充分利用热能,降低使用能耗,节约使用成本。罐内保温效果好,外部美观大方,长时间使用不变形,不降低保温效果,便于运输。外漆蓝色。

9、载物方式:

(1)、罐内二道轨,采用国标11#导轨钢,承载重量大。

(2)、罐体排出水孔设有过滤网罩,方便清理杂物不堵塞出口。

胶管硫化罐制作厂家 硫化鞋的硫化罐橡胶制品是通过各种生产过程生产出来的产品,硫化罐是橡胶制品的重要加工过程,在硫化的过程中,外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应,从而改善了橡胶的各项性能,使橡胶获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐高温、耐酸碱、弹性等物理机械性能和其他性能。


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特色与简介:
  • 硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业, 主要用于轮胎、三角带、 同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。
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