焊接平台铸铁正确的使用方法介绍： 　　

1、焊接平台铸铁高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁平台/平板上，进行高度比较测量，可再将其高度与块规相比较。 　　

2、焊接平台铸铁平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。 　　

3、焊接平台铸铁角度测量的基准面：利用铸铁平台/平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。 　　 

焊接平台铸铁平面度的质量检查： 　　

1、焊接平台铸铁工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观问题。 　　

2、焊接平台铸铁工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。铸造表面应   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 　　

3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 　　

4、根据用户要求，在焊接平台铸铁工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 　　

5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 　　

6、焊接平台铸铁工作面的硬度应为HB170-220。

1、根据焊接平台铸铁检定规程要求，目力观察外观及表面质量。 　　

2、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台/平板工作面与侧面的表面粗糙度。 　3、用分度值为2的角度规进行检定铸铁平台/平板侧面夹角

以上就是焊接平台铸铁正确的使用方法，你学会了吗