环氧煤沥青漆防腐涂料厂家销售效果好

　　环氧沥青防腐施工技术　

　一、 质量要求　　防腐材料均匀、不龟裂、不鼓泡、无蜂窝。　

　二、工艺流程　

　基层清理、检查验收—层涂膜—第二层涂膜—检查、修整—工程质量验收。　　

（一）基层清理　　防腐层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀铲掉，用扫帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面、必须平整，凹陷处要用水泥腻子找平。　　

（二）防腐层施工（环氧沥青涂层厚度为1mm,可分成两遍进行施工）　

　层涂刷：将已搅拌好的环氧沥青涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度约为0.3mm，要均匀一致，操作时从内向外退着操作。　

　第二层涂刷：层涂膜固化到不粘手时，按遍材料施工方法，进行第二道防腐施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量比遍略少，厚度约为0.4mm为宜。　　

（三）防腐层的验收　

　根据防腐涂层施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，对涂层质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到防腐要求。防腐层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。　

　三、应注意的质量问题　

　1、防腐层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此涂刷防腐层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。　

　2、环氧沥青涂层应涂两遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。　

　3、每层涂刷时交替改变涂刷方向。　

　4、如做好的涂抹产生气泡（通常是基面太潮湿造成，应把起泡的地方切开排气，待干燥后再用涂料修补。　

　5、环氧沥青防腐层采用防腐涂料多遍涂刷。　

　6、环氧沥青防腐层采用冷施工，现场严禁烟火，须切实做好防火措施，配备必要的消防器材，材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火，施工现场严禁吸烟。　　

四、安全生产　

　1、严禁施工防腐施工作业现场有明火。　

　2、材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。

　　3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记，并在堆放处配备干粉灭火器。　　4、使用手工机械搅拌，必须专人操作。　

　5、作业人员不得赤脚，穿短袖和短袖衣服进行作业，应将裤腿袖口扎紧，并佩戴手套。

主要特点　

　1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。　

　2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。　　3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。　

　用途、适用于部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

　　折叠表面处理要求

　　钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。