1、经济性 三维柔性装备焊接工装是一种可以组合的夹具,以适应不同的工件形状,几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装,使用该工装后,每次因产品变化而投入的专用工装的费用、时间几乎都可以不再花钱,在汽车生产日趋多品种,它的经济性尤为明显。有数据显示,在国外9套以上专用焊接夹具的成本(我国5~6套)就开始超过一套柔性夹具。在目前我国汽车制造企业,每年的增加几十套专用焊接夹具是很常见的,选用柔性夹具的经济性是显而易见的。
2、柔性化三维柔性装备焊接工作台可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中很好地体现了它通用的功能,在大型工件的焊接上,该特点突出。 柔性化的另一面体现在操作简便。在三维工作台和模块上,每个以12.5mm和25mm为倍数的尺寸可以直接找到,再配上少量的调整片,可以方便的准定位。
3、性三维柔性装备焊接工装的模块加工精度均较高,工作平台在2000mm的范围的位置误差 /-0.1mm以内,可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块,能够对工件定位,需要焊接的工件稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果需要焊接的工件本身几何尺寸不准,也可以很快被检查出来,在初加工工序中便得到去掉。
4、重复性 使用CAD设计系统,你可以简便地对样件进行模拟装配, 的模块尺寸保证了装配精度。 在我国汽车制造业,用样件进行配件的试生产是常见的模式,我公司产品方便、快速地完成夹具安装和调试,是它的又一特点。
5、耐用性工作平台和模块结构设计中充分考虑了使用刚性和强度的要求,每个2000×1000的工作平台载重量可10。同时也保证了其重复定位、夹紧的精度。工作平台和模块的表面经过特殊处理,使焊接时产生的飞溅不容易粘上其工作表面。