破碎机设备控制系统通电后,首先检查润滑系统。 当油脂储存正常时,可以激活润滑系统。 在润滑系统运行时监控泵电机的速度。
如果电机速度异常,指示灯会报警并停止电机运行以停止整个润滑系统的运行。破碎机只能在润滑系统运行30秒后启动。
破碎机可以执行正向和反向操作,并且当它正常工作时,可以调节破碎辊的速度。
以正向旋转模式的破碎机设备为例,在按下破碎机正向旋转启动按钮后,破碎机进行正向旋转工作并实时监控破碎辊的旋转速度。
当破碎机遇到不易破碎的材料或其他问题并导致其停转时,请停止破碎机。 如果在系统运行过程中检测到润滑系统,应及时停止破碎机和润滑系统,以保护机器。
根据破碎机设备失速控制系统的控制要求,整个系统主要由智能PLC,传感器,变频器和人机界面四部分组成。
PLC是整个控制系统的核心,传感器是PLC与润滑系统和破碎机之间的桥梁。
在整个系统的工作过程中,破碎机和润滑系统的工作参数由传感器实时检测,检测到的信息传送到PLC,PLC进行计算和分析,并执行下一个控制 操作。
变频器是破碎机和润滑系统的起动器。 它不仅可以启动和停止电机,还可以调节电机速度,实现控制破碎辊速度的功能。
人机界面负责在屏幕上显示整个系统的操作,例如电机速度,油脂液位信息等,以便于系统监控。
该系统共控制两台破碎机,可同时或分开进行。 当破碎机设备工作时,系统实时监控润滑系统和破碎机的工作状态。
此时,会出现以下情况:一是所有工作正常,可根据现场需要调整破碎机破碎机的速度;
其次,由于材料不易碎或其他原因,破碎辊的速度太低或停止,即破碎机处于失速状态,此时系统会自动停止破碎机的工作以保护破碎机。 ; 第三,润滑系统异常。
此时,系统将停止破碎机和润滑系统的所有工作,以确保现场机械的安全性和现有工人的安全。
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