首先明确，铸铁底板的作用，当然其用途特别广泛。深为人们熟识的就是，其主要用于发动机实验室，为发动机、测功机等提供基础实验平台。可以较直白得总结为一句，铸铁底板是为测功机或者发动机做基础实验的铸铁平台。
铸铁底板的特点就是适用于各种检测,试验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，铸铁地板可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
如果，把铸铁底板的外观拿出来单独做介绍，那么其通常做成箱体式，正方形，圆形，长方形等形状，而从结构上又可分为箱型、双围型、单围型。
铸铁底板的另外一个性能也格外突出，就是其主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台，甚至很多人们定义其为钳工平台，基础平台等等，其实不论哪种叫法，铸铁底板抑或基础平台均是铸铁平台下的一大分支。也适用于各种检测,试验工作，精密测量用的基准平面
铸铁地板作为振动试验台使用，就特别介绍下测功机底板
测功机底板是测功机的基础底座平台,采用 铸铁HT250铸造制成，通过热处理、精铣工作面，铣T型槽，钻孔等工艺制成合格的测功机测试试验台铁底板，精度要求较高测功机铸铁底板需要数控龙门铣床精密加工。测功机底板一般由专业铸铁底板生产厂家提供，配套各种类型的测功机测试系统，规格根据测功机生产厂家的具体需要来定，设计图纸多由试验台生产厂家提供，也可由铁底板生产厂家来免费设计测功机底板图纸，由于习惯不同有些用户又称其为T型槽平台、铸铁底座、铸铁底板、T型槽底板等。
万变不离其宗，铸铁底板有其自身特有的高应用度，高强度特点，但其归属于铸铁平台系列，铸铁平台所有标准的技术指标对其均使用，这也是构造铸铁底板高耐用的根本所在。
接下来我们说安装地平铁的注意事项：
首先，参与安装铸铁底板施工人员必须认真审阅施工图纸。另外在铸铁底板安装施工设备前对地基面要求和现场实际情况做充分了解。将标高控制点定位，安排好有关工作，并对铸铁底板作出详细的施工安装计划及调试方案。
再好的一款产品，结构精度各方面再完美，到使用前还有特别至关重要的一个环节，那就是安装调试。而铸铁平台安装调试施工准备工作同样尤为重要：全面检查施工工具，复合计量工具的精度，保证满足施工需要。落实施工人员责任制，进行施工前技术培训和 教育。与甲方公司协调铸铁平台吊车的使用安排，满足施工计划要求。
铸铁底板在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投入使用。
铸铁底板主要用来固定工件，是钳工工人用来调试、装配、维修设备的基础工作平台，铸铁T型槽平台也可用于动力机械设备的装配及调试。T型槽平台的工作面采用刮削工艺，对于3级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
铸铁底板生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
那么如此重中之重的环节，安装调试过程中，铸铁底板主要施工方法是怎样的呢？首先要确定铸铁平台的施工顺序：将定位线和工程点引入混泥土基础上-附件装配和就位—粗检—验收—土建预留孔灌浆—精调—验收—土建混凝土浇筑。
再次要确定铸铁底板施工区域划分，为了便于施工和 管理，将施工区域划分，用栏杆维护，无关人员不准进入施工区域，在铸铁底板安装完毕灌浆前禁止其他作业人员进入踩踏平板，以免影响安装精度。
另外，对于大平方面积的铸铁底板的使用，可以通过拼接完成。拼接平台的优点是解决了大型平台的生产，运输等问题，尤其是在动力试验等需要上，能起到分解平台所承受的纵向，横向扭矩等问题。
铸铁底板拼接平台需要进行现场安装调试，其安装步骤主要分为：进行地基的测量检验--平台底部穿地锚器或地脚螺栓--平台地基就位--平台初调--平台灌浆--浆料凝固--平台精调--平台精度验收--平台外观验收。
铸铁底板拼装平台在使用后要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将拼装平台盖好，以防止平时不注意造成对拼装平台工作面的损伤，平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。定期检测，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
如上注意事项是对铸铁底板安装调试过程中的基本常识，有统筹安排，才能让威岳机械高质量标准的铸铁底板更好地应用于施工现场，为铸铁底板后期的划线、测试、装配、试验等项目的顺利进行起到保障作用。多关注我们，每天会为您分享产品小知识，为您排忧解难。
