匀质板设备模箱水泥基匀质保温板生产设备
匀质板运用了高分子防火隔离分仓颗粒技术,遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构,阻隔火焰穿透,达到“不燃”的防火效果。
匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。主要生产工序包括,辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。
匀质保温板设备采用PLC自动化控制,实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装。
模箱水泥基匀质板设备流程:
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。
2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中,不断在搅拌使其保持均匀,将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱,在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落,由接坯机接送到定位切坯处,由切刀对料坯的纵向切边,切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机,再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处,完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
8、后由码垛机将成品码好,并进行包装出厂。
水泥基轻匀质板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中,按照严格的比例加入适当的水,进行均匀的搅拌制造成水泥浆。