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模具真空镀膜-离子电镀涂层-抗氧化纳米涂层处理

发布时间: 2020-01-04 16:35:48- 浏览量: (0次) - 回复: (0个)
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随着现代工业的发展,许多机械设备的运行环境大多都很恶劣,受环境的影响机械零件的磨损也加快,尤其是在负荷重、冲击大、温度高的场合,零件磨损更为显著。而常用的耐磨材料在这种恶劣的工况下往往是自身难保,很难起到耐磨作用。针对此状况,l霖晨纳米科技研发出了一款绿色环保高性能的耐磨涂层,它与传统耐磨涂层相比优点明显,固化后与金属基材牢固结合,韧性好,抗冲击,耐磨损,耐腐蚀,耐老化,可有效提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。
  霖晨纳米耐磨涂层是由高性能二硫化钼以及ptfe为基本成分,并且含有有机粘结剂的固体润滑剂。可广泛应用于设备零部件表面预防、强化,涂覆成功的部件寿命是一般处理的几倍甚至几十倍,能以较低成本即可达到很高的性能,非常合适应用在当今设备高精度、高速度、长寿命的要求。下面我们一起来看看该涂层有着哪些优点和用途。
  1、改善扭矩与压力的关系:霖晨纳米耐磨涂层可有效改善高端紧固件的扭矩与压力的关系,从而使紧固件可承受更大的负荷,更不易松动。
  2、解决紧固件卡死和咬合的问题:表面涂覆了霖晨纳米耐磨涂层的高端紧固件,其使用后不易出现锈死、卡死、咬合的现象。
  3、解决超高温、超低温的润滑问题:在温度-170°C~400°C之间,涂覆于高端紧固件的霖晨纳米耐磨涂层在高温下不会产生起皮、皱裂、变色、脱落问题,且在低温下不会脆化,仍然具有润滑特性。
  4、解决耐磨和自润滑问题:基于霖晨纳米耐磨涂层的优异的耐磨性和自润滑性,摩擦系数可低至0.06一0.08,高端紧固件可以多次反复松动和锁紧,而丝牙不会被损伤。
  5、解决防锈防蚀问题:霖晨纳米耐磨涂层会在高端紧固件表面形成一层致密、牢固的润滑膜厚,隔断了金属基体与空气的接触,使其不易出现锈蚀现象。
  6、能让紧固件免维护:在一些特定的环境下,无法维护(如野外环境)、不方便维护(超高低温、高负荷等)或维护成本很高的工况环境的润滑系统,采用固体润滑干膜形式就可以免去维护。
  7、施工方便:霖晨纳米耐磨涂层施工简单,易于操作控制,对环境无污染,而且施工过程中对工件的影响力较小,保证基体材料不变形、性能不降低,同时可根据零件的不同形状及要求,采用喷涂、刷涂或滚涂等工艺,以实现在各种不同摩擦面上的涂敷。
 霖晨纳米耐磨涂层的应用范围:
  (1)使用霖晨纳米耐磨涂层喷涂后,会在所装配零件表面形成一层润滑涂层,二硫化钼微粒的平均粒径仅爲0.5微米,不会改变零件的配合公差。如:开放式齿轮、机械的组装、模具组装等等;
  (2)适用于汽车、医疗行业的各式紧固件或金属零件,如:弹簧、线圈、钳子、轴、铸件和冲压件等;
  (3)适用于装配机件及内部润滑,润滑链条、钢缆、螺丝、输送带、拉缆机、金属铸造机、垫圈外膜、一般机器的维修和保养等等;
  综上所诉,经过霖晨纳米耐磨涂层处理后的金属基体具有耐磨损、耐高温、自润滑、绝缘、防锈防蚀及抗高压、抗氧化之特性,在温度交变和外力冲击作用下,涂层不起皮,不脱落,硬度可达7H,从而使金属零件更为经用,并能减少由磨损造成的材料损伤。

 

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特色与简介:
  • 霖晨PVD纳米陶瓷涂层,为客户提供量身定制的涂层解决方案,解决冲蚀、粘料、易脱模,减少磨损、延缓龟裂;减少报废,提升模具使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。
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