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压铸模表面镀钛XR-D涂层增强模具表面硬度耐磨性能

发布时间: 2019-12-12 14:58:41- 浏览量: (0次) - 回复: (0个)
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1. XR-D涂层

XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费!

 

技术参数:

涂层名称:XR-D

涂层厚度:3-5µm

抗氧化温度:1400℃

沉积温度:400℃

涂层硬度HV0.05:4500

沉积方式:PVD

对钢材的干摩擦:0.40

颜色:银灰/灰黑

应用领域:压铸,热挤压、热锻、干切削。

压铸成型模具在生产中遇到的问题

1. 冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。

2. 侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。

3. 热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。

4. 黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势:

.提高模具使用寿命

.减少修模次数

.解决粘膜与冲蚀

.延缓模具龟裂发生的时间

.降低生产成本

.提升生产效率

.提升产品表明质量,减少产品后加工工序

.节能环保

XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件

.铜合金压铸模及镶件

.镁合金压铸模及镶件

.锌合金压铸模及镶件

.热挤压模

.热锻模

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特色与简介:
  • 霖晨PVD纳米陶瓷涂层,为客户提供量身定制的涂层解决方案,解决冲蚀、粘料、易脱模,减少磨损、延缓龟裂;减少报废,提升模具使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。
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