北京史密力维精酿啤酒设备包括：组合糖化系统、麦汁冷却系统、发酵罐及贮酒罐配套设备、原料粉碎系统、板式换热器、制冷系统、电加热、CIP 清洗系统、管路、泵阀系统、水处理系统 。设备分为简装、标准、豪华型三种，该设备具有小型化，原始化，精工细做、高质量、高效益、外形豪华大方，彰显尊贵。

　　生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。 

　　啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。可根据当地消费需求生产多种纯正异域风味的啤酒。

精酿啤酒设备配置与说明：

一、粉碎系统：麦芽粉碎机

二、糖化系统： 1.糖化锅  2.过路槽  3.回旋沉淀槽   4.板式换热器   5.麦汁导料泵    6.糖化组合管路   7.麦汁测温计    8.测温充氧组合    9.测量筒   10.糖度计    11.出糟把和叉    12.内排气桶

糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、发酵系统

1.发酵罐   2.麦汁软管  3.低温冷媒管路  4.不锈钢蝶阀  5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表 

发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。

四、制冷系统

1.制冷机组   2.酒精冰水罐  3.保温管路  4.管道循环泵 5.蝶门

制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，第二阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.

五、西门子控制柜

1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器

控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。

六、售酒系统

售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)

史密力维厂家可根据您的场地大小、产酒量、外观等设计定制精酿啤酒设备，配置可以进行调整，欢迎咨询。