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水玻璃质量的提高，并通过皮带输送机输送到水玻璃投料机里。选用水玻璃两台斜毯式投料机，向熔窑中投料，投入熔窑中的料中间厚，使两边的配合料温度相对升高，中间的水玻璃配合料相对于两边的配合料温差减小，从而克服水玻璃料或偏料。同时该投料机的投料覆盖面大、有利于配合料的水玻璃预熔和熔化质量的提高。投料口采用密封结构，可以提高投料口水玻璃液的温度，加快合料的熔化速度，减少粉尘；同时会减少大量水玻璃冷空气因换向期间窑压的波动而进入熔窑，减少水玻璃窑内温度波动，改善配合料的分布，使窑内工况稳定。同时还可降低水玻璃投料池周围的环境温度，从而改善工人的操作条件，提高工作效率．燃烧系统熔窑以水玻璃重油为燃料，采用底烧式喷枪，三对小炉每个小炉采用两支喷枪．每对小炉重油通过炉温控制进行控制，以建立良好的水玻璃燃烧作业条件，稳定熔化温度控制。助燃风为支烟道换向、支烟道进风。以保证每个小炉的燃料有合适的助燃空气，保证水玻璃完全燃烧。换向期间，用助燃风量吹扫窑炉水玻璃其作用为：在换向期间．，由于窑内无燃料燃烧，废气量大大减少窑内压力急剧下降，而此时窑压自控系统已锁定，因此增大水玻璃助燃风量可防止窑压急剧下降，水玻璃产生大幅度振荡，保持窑压稳定，确保水玻璃不产生负压，防止窑外冷空气进入窑内．因此，水玻璃助燃风量可尽可能快水玻璃将窑内废气赶出去，保持窑内皆为新鲜空气，保证水玻璃燃料完全燃烧有利于节能．废气采用支烟道换向．每个支烟道设转动式调节闸板，以控制水玻璃废气流量，总烟道设等双翼调节闸板自动控制水玻璃