XR-D压铸成型
涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势:
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
对工件的要求1、材质 (1)一般要求是金属材料,如模具钢、高速钢、硬质合金、不锈钢、铜、铝合金等。 (2) 需要的工件必须能够承受至少200~650℃而不能熔化或碳化,故不能是塑胶、橡胶、纸张、棉麻、木材等材料。 (3)工件要能导电,一般不能是陶瓷、玻璃等。2、钢件热处理回火温度(1)对钢件热处理回火温度的要求 ①回火温度必须高于镀膜温度。因为如果工件回火温度低于镀膜温度,就会导致工件材料硬度下降,下降程度会因具体材料和温度不同而不同,可能会是几度到20度以上(HRC) ②不论回火温度如何,我司在镀膜过程中只能选择比热处理回火温度更低的温度处理,才能保证工件硬度不下降。 ③一般的回火温度有:a. 高温:500℃以上b. 中温:350℃左右c. 低温:200℃左右※注:实际上,热处理厂可以根据不同的材料、不同的要求设计出不同温度参数的回火工艺,并不单纯是上述几个数值。(2)我司镀膜的温度 ①根据不同的要求,我司的镀膜温度可以作三种选择:a. 高温:500℃b. 中温:320℃c. 低温:180℃ ②不同的镀膜温度镀的薄膜的特性会有些许差异,用TiN(氮化钛)举例说明:a. 颜色:高温镀的就会更金黄、光亮;低温镀的就会相对淡一些。b. 耐磨性:低温镀的相对于高温镀的耐磨性要差一些。(3)如何选择回火温度 ①无论何种材料,选择不同的回火温度所得到的硬度值一般是不一样的。
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