钢厂除尘器生产厂家

  泊头利仁环保设备有限公司是一家集环保工程设计、制造、安装、调试、改造、售后服务于一体的设备企业。我公司拥有百人团队进行设计、生产、施工，可承接各大中小型企业除尘设备工程。我公司对钢铁厂除尘器工程有着成熟的技术和精锐的团队协作。

  公司产品从设计、研发、采购、生产、运输、安装和售后服务等各个环节，依靠现代化能的生产设施及与之相匹配的科学管理模式，采取“依靠科技，不断创新，紧密加工”的质量方针，秉承“高要求，高起点，”的经营理念，以的产品开拓市场，以合理的价格占领市场，以周到的服务赢得信誉。

  随着这些年我国对各行业环保法律力度的日渐加强，迫使各大企业厂家开始注重环保技能，钢铁工业生产中，烧结、焦化、炼铁和炼钢生产过程是大气污染物的主要来源。并开宣布多种环保设备，关于锻造机炼钢厂等职业的需求，我公司特推出了钢铁厂布袋除尘器，注重烟尘管理、污水净化、废砂废渣利用。

  钢铁厂除尘器还广泛适用于化工、电业、冶金、沥青拌和机、钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。

钢铁厂除尘器专业从事废气治理、烟尘治理、粉尘治理，是钢厂废气处理的除尘配套装置。钢铁厂除尘器主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。高温烟气，钢铁厂布袋除尘器内的烟气温度相当高，而且氧含量不足，并含有对人体有害的成份。温灰尘，钢铁厂布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上，如果人体接触这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的烫伤。

钢厂布袋除尘器结构

  清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

钢厂布袋除尘器的工作原理：

  钢铁厂布袋除尘器是在负压、内滤下进风净化烟气的。反吹风钢铁厂布袋除尘器通常都设有若干个过滤室，各个过滤室依次进行反吹风清灰，其他仍正常过滤。含尘烟气经除尘器进口烟道进入各室花板下部，由于灰斗设置有挡板，烟气中较粗尘粒被分离落至灰斗，然后含尘烟气经防磨导流短管进入各室滤袋内部，经滤袋过滤除尘后的净化烟气由各室上部的烟气出口汇集，经出风管由风机至烟囱排入大气。钢铁厂布袋除尘器其基本部件都是由滤袋、外壳、灰斗、振打机构所组成。

  含尘气体由导流管进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制) 按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。

钢铁厂除尘器工艺流程：
(1) 钢厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不防碍操作和便于安装检修。
(2) 钢厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。点多的收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个支管，以利各支管间的阻力平衡。
(3) 为防止钢厂粉尘在管道内沉积，收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的。与水平面的夹角不小于55°。对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于各种特殊原因，一定要时，应尽量缩短的长度，并在弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。应从主管的上面或侧面连接。
(4) 为了调整风量和检测的需要，应在罩出口连接管上、和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在风管的上方，以免影响测定结果。大型布袋可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
(5) 点较多的，应在各上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
(6) 在一般情况下，铝厂的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排的出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。
(7) 布袋安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)情况的间距应根据直径确定。垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在的法兰上。
(8) 车间工艺中应对生产设备和统一考虑，要有全局观念，切忌先设备，后再。
(9) 总图中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修、少穿过道路等问题外，还应使短，车间之间紧凑。这样不仅可以节省所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂距离近，还节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。