小型单机脉冲布袋除尘器工作原理

产品概述

  小型单机除尘器的外观很小，收尘很好，所以在很多地方使用都是可以的。便利的操作可以让其得到一个理想的收尘效果，尤其对于一些高山特殊的地方都是可以使用的，它的推广及应用对于我们保持居住环境是很有利的。

小型单机布袋除尘器的工作原理

  该单机有多种规格：DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-80、DMC-96、DMC-120---200袋等规格。

  主要是利用除尘布袋对烟尘气体进行过滤净化，当含尘气体经过除尘布袋的时候，跟着深入滤料内部，其空间间隙也逐步减小，并终附着在布袋的表层形成“初层”，也即所谓的粉尘层。布袋除尘器设备的除尘效果主要便是依靠这层初层达到的，所以即使过滤细小的粉尘（1μm左右）的烟尘也可以得到将近百分之九十九的除尘效率。而随着粉尘在初层上的积累，除尘布袋的透气性则会越来越差，布袋除尘器的过滤阻力随之增加，尽管理论上除尘效率也同步增大，但如果长时间处于高阻力使用，同样会损害除尘滤袋的使用寿命并且因为布袋内外的压差过大，空气通过布袋的速度过高，会将已经吸附的粉尘带进滤袋，反而在实际应用中会降低除尘效率，故而当除尘器布袋积灰过多后应及时进行清灰操作，且不可破坏初层过滤组织，以免造成除尘效果的降低。

  小型单机布袋除尘器的设计阻力为＜1200Pa。除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。为此，我公司设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式；进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在3%以下；进风口距离滤袋底部的水平高度保证含尘气体获得稳流空间；滤袋直径采用φ160mm，且滤袋间距的选定，保证过滤区域中滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，有利于滤袋间的尘气抬升。从以往我公司设计生产的除尘器来看，设备的原始阻力都在450Pa左右。

  第二部分是小型单机布袋除尘器的运行阻力。小型单机布袋除尘器的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力恢复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。从我公司设计生产的已经投入运行的布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在60-120min之间。

  单机除尘器可广泛应用于医药行业（例如：压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机，振筛机，称量，套，中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备）的粉尘去除，以及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。

单机布袋除尘器结构

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。